ENKO Staudinger kombinerar flera svetsmetoder i en kompakt universalcell

Augsburg-företaget ENKO Staudinger GmbH har specialiserat sig på utveckling, konstruktion och tillverkning av verktyg, fixturtillverkning, specialmaskiner och verktygsmaskiner.

Utrustade med mer ?n 40 ?rs erfarenhet och know-how tillverkar runt 70 medarbetare s?v?l konventionella manuella fixturer som individuella, komplexa anl?ggningar f?r kunder fr?n bilindustrin, luft- och rymdfart, kemisk industri och allm?nindustrin.

Robotisk l?sning f?r en kombinerad svetscell

F?r KAUTH GmbH und Co. KG, ett f?retag fr?n Denkingen som specialiserar sig p? h?gkvalitativ metallbearbetning, har ENKO Staudinger utvecklat en kompakt universalsvetscell genom vilken flera olika svetsmetoder kombineras i en cell p? minsta m?jliga yta. ”Kravet fr?n v?r kund KAUTH var att bygga en svetscell som skulle vara l?mpad f?r s?v?l punktsvetsning som gasb?gsvetsning och samtidigt vara fullt ?tkomlig”, f?rklarar Bernd Menhart p? ENKO Staudinger. I cellen har Augsburg-f?retaget placerat tv? KUKA-robotar, som har f?tt ta ?ver svetsarbetet.

Vridbord m?jligg?r utrustning utan p?verkan p? cykeltiden

I mitten av den universella cellen finns ett H-bord, och i mitten på bordet har en KUKA-robot av typen KR 6-2 monterats. Genom att använda det vridbara bordet befinner sig alltid en svetsfixtur i produktionsprocessen, samtidigt som den andra fixturen utrustas av operatören utan att detta påverkar cykeltiden. Operatören placerar först en komponent i svetsfixturen och startar anläggningen.

Bordet vrider den färdiga spända fixturen 180° så att den hamnar inom robotens svetsområde. KUKA KR 6-2, som är utrustad med en Fronius CMT-brännare för gasbågssvetsning, går till fixturen och sammansvetsar komponenterna. I anslutning till detta går en andra robot av typen KR 210 R2700 extra, utrustad med en servopneumatisk robottång X 100 från Düring Schweißtechnik, på nytt till fixturen och fogar samman komponenterna genom punktsvetsning.

Tv? robotar kombinerar r?relsefrihet med precision och hastighet

KUKA-roboten av typen KR 6-2, som ?r placerad p? ett bord, l?mpar sig framf?r allt f?r vanlig gasb?gssvetsning i och med sin l?ga b?rlast p? sex kg och en r?ckvidd p? 1?600?mm. Tack vare den slanka handdesignen ?r dess st?rkonturer minimala och dess r?relsefrihet maximal. Svetsproffset f?r p? s? s?tt utan anstr?ngning tillg?ng till alla delar av komponenten som ska svetsas.

KR 210 R2700 extra utm?rker sig s?rskilt vid punktsvetsning med h?g precision och hastighet. Likt alla robotar i KR QUANTEC-serien utm?rker sig denna genom reducerat platsbehov och ett stort antal anv?ndningsm?jligheter. En b?rlast p? 210 kg och en r?ckvidd p? 2?926?mm g?r den l?mplig f?r punktsvetsningsprocessen i universalcellen.

KR 6-2 (höger) tar över bågsvetsning samtidigt som KR 210 styr punktsvetsningstången.

Toppflexibel l?sning f?r uppgifter som varierar ofta

Med cellen ?ppnar sig m?nga nya m?jligheter f?r kunder att kombinera olika svetsmetoder och rentav ytterligare robotuppgifter p? ett universellt s?tt. Denna flexibilitet g?r l?sningen intressant framf?r allt f?r sm?serie- och prototyptillverkning, d? cellerna snabbt och okomplicerat kan anpassas till nya komponenter.

KUKA systempartner finns ?ver hela v?rlden

H?r hittar du r?tt partner f?r din bransch eller ditt problem.