Ökad effektivitet och enklare arbetsförhållanden - KUKA-robotarnas bidrag till den dagliga rutinen på CIE LT Forge

”Om robotarna kommer, kommer folk att bli övertaliga”, var orden som uttalades på CIE LT Forges fabrik i Marijampol? för ungefär tio år sedan, när man bestämde sig för att slå in på robotikens väg. Men idag har fordonsföretaget samma antal anställda som tidigare, och det finns inga farhågor.

CIE Automotive

Medarbetarna ser de 15 KUKA-robotarna som arbetar i den moderna smedjan som hj?lpare, inte konkurrenter, och f?redrar till och med att arbeta p? robotlinjerna. Robotiseringen har ocks? lett till en betydande ?kning av produktiviteten. CIE LT Forge, som ing?r i den internationella koncernen CIE Automotive, tillverkar en rad olika smidesprodukter p? mellan 0,7 och 12 kg till fordonsindustrin. Bland kunderna finns v?rldsber?mda biltillverkare som Audi, Volkswagen och Renault.

Fr?n manuellt arbete till smart automation - Tidigare dominerades produktionsprocessen hos ”CIE LT Forge” av manuellt arbete. ”Att s?tta in ett ?mne i en press, ta bort det och ?verf?ra en varm, tung smidd del till n?sta produktionssteg - allt detta gjordes manuellt”, minns Darius Masionis, VD f?r UAB ’CIE LT Forge’.
”Om vi inte hade satsat p? robotteknik f?r tio ?r sedan hade vi inte varit konkurrenskraftiga i dag. De beslut vi fattade var de r?tta, och vi fattade dem vid r?tt tidpunkt”, s?ger han. F?rra ?ret automatiserades ytterligare en produktionslinje.

Klarar tuffa f?rh?llanden

CIE LT Forge genomf?rde det framg?ngsrika robotprojektet i samarbete med KUKA, en global ledare inom robotik och automationsl?sningar. "CIE LT Forge v?nde sig till oss med ett tydligt m?l - att automatisera sina produktionsprocesser. Vi talar specifikt om varmsmideslinjer och lastning och lossning av delar", s?ger Dalius Grakavinas, KUKA:s chef f?r Baltikum. KUKA:s robotar anv?nds i stor utstr?ckning inom ett brett spektrum av branscher, fr?n fordons-, elektronik- och m?belmontering till livsmedels- och dryckesproduktion, men till?mpningarna slutar inte d?r.

Dalius Grakavinas KUKA — Dalius Grakavinas, Country Manager Baltics

Anmärkningsvärd tillväxt i produktionen

"P? Marijampol?-fabriken arbetar v?ra robotar under utmanande, till och med extrema f?rh?llanden: h?ga temperaturer, metalldamm och specifika kemikalier ?r vanligt f?rekommande i produktionsprocesserna. Robotarna ?r dock konstruerade f?r att klara av dessa f?rh?llanden och arbeta effektivt", s?ger Grakavinas. Robotarna verkar klara uppgiften bra, eftersom f?retagets produktionsvolymer har ?kat markant. De har lett till en imponerande produktions?kning.
VD:n f?r CIE LT Forge, Darius Masionis ber?ttar att det fram till 2017 bara fanns en robot i vevaxellinjen i hela anl?ggningen. P? den tiden kunde linjen producera upp till en halv miljon enheter. I och med byggandet av en ny, helt robotiserad smideslinje har produktionen av vevaxlar ?kat till mer ?n 1 miljon enheter.
"F?rra ?ret var v?r produktion p? den h?r linjen till exempel 1,3 miljoner enheter. I procent r?knat har kapaciteten i produktionslinjen f?r axlar d?rf?r ?kat med ca 160%. Produktionskapaciteten i den lilla smideslinan har ?kat med ca 75% och i de ?vriga smideslinjerna med ca 30%", s?ger Masionis.

Arbetsf?rh?llanden - fysiskt enklare och s?krare

F?rutom ?kad produktionskapacitet ?r en annan viktig f?rdel med robotteknik b?ttre och s?krare arbetsf?rh?llanden f?r produktionsoperat?rerna. "Det manuella arbetet i smedjor med metall hade f?rst?s sina egna utmaningar: v?rme, viktlyft, metalldamm osv. Nu flyttas de heta arbetsstyckena i metall, som kan v?ga 10-20 kg, till andra produktionsprocesser av robotiserade ”h?nder”. Arbetarna befinner sig allts? l?ngre bort fr?n dessa heta punkter: det ?r b?de fysiskt enklare och s?krare", s?ger KUKA.

"CIE LT Forges VD till?gger att produktionsoperat?rerna nu f?redrar robotlinjer framf?r manuella linjer. En annan uppmuntrande trend vid anl?ggningen ?r den minskade oms?ttningen av arbetare p? s?dana linjer. Produktionsoperat?rernas kvalifikationer har naturligtvis ocks? f?rb?ttrats avsev?rt. "Operat?rerna m?ste t?nka mer, samordna mer och, n?r saker och ting g?rs p? r?tt s?tt, ?vervaka processen snarare ?n att bara mekaniskt lyfta delar. Vi utbildar alla v?ra medarbetare i hur man arbetar med robotlinjer och satsar stort p? deras utveckling. Medarbetarna har till och med haft flera praktikplatser i Spanien f?r att l?ra sig hur man arbetar inom detta omr?de", s?ger Masionis.

Digitala tvillingar och en blick in i framtiden

KUKA utvecklar ocks? en programvara - KUKA.Sim - som g?r det m?jligt f?r f?retag att skapa en digital tvilling. Detta hj?lper till att simulera produktionsprocesser, testa olika robotscenarier och bed?ma deras inverkan p? produktiviteten i f?rv?g. "F?retag kan simulera hur robotar ers?tter specifika arbetsmoment, utv?rdera effektiviteten och fatta ett v?lgrundat beslut om huruvida det ?r v?rt att automatisera vissa arbetsmoment. Det h?r ?r ett kraftfullt verktyg f?r strategisk planering", s?ger Grakavinas. Samtidigt ser CIE LT Forge redan fram emot en era med elfordon. "Vi ser nu ett skifte fr?n f?rbr?nningsmotorer till produktion av delar till elfordon. Vi utv?rderar d?rf?r robotikens potential inom detta omr?de", s?ger Masionis. KUKA:s vision ?r ?nnu dj?rvare. ”Kanske kommer vi i framtiden att kunna sl?cka lamporna, g? ut och p? morgonen komma tillbaka och se att lagret redan ?r fyllt med reservdelar”, ler Dalius.

KUKA systempartner finns ?ver hela v?rlden

H?r hittar du r?tt partner f?r din bransch eller ditt problem.

CIE LT Forge vände sig till oss med ett tydligt mål - att automatisera sina produktionsprocesser, det är vi tacksamma för

Dalius Grakavinas, Country Manager Baltics