Schwei?anlage von KUKA Systems bei Gestamp

Plně automatická sva?ovací linka pro sva?ování v ochranné atmosfé?e od KUKA Systems pro Gestamp

Pro závod firmy Volkswagen v Hannoveru vyrábí firma Gestamp, specializovaná na tvá?ení a podvozky, ?eb?inový rám. V závodě firmy Gestamp v Bielefeldu se s cílem zajistit co nejvy??í kvalitu, osvěd?enou spolehlivost procesu a vysokou výkonnost s minimálními nároky na pracovní sílu vyu?ívá plně automatická sva?ovací linka pro sva?ování v ochranné atmosfé?e od KUKA Systems

Vychozí situace

VW Amarok je celosvětově oblíbeny. Hlavní roli p?i bezpe?né jízdě mimo silnice hraje ?eb?inovy rám. Je nejd?le?itěj?í ?ástí mezi karoserií a podvozkem a zaru?uje pot?ebnou stabilitu. Doposud si Volkswagen AG Nutzfahrzeuge nechával vyrábět rámy p?evá?ně ru?ně u firmy Gestamp v Argentině. Aby vyhověl rostoucí poptávce p?i sou?asně vysoké kvalitě vyrobku, p?evzala v ?ervnu 2014 firma Gestamp Umformtechnik Bielefeld plně automatickou vyrobu ?eb?inového rámu pro VW v Hannoveru, která pokryvá evropské a sousední trhy.

úloha

Hotovy ?eb?inovy rám pro Amarok vá?í 230 kg, je dlouhy témě? pět metr? a témě? jeden a p?l metru ?iroky – tím se jedná o největ?í díl, ktery byl kdy v závodě Gestamp v Bielefeldu vyroben. K tomu se musí namontovat daleko více ne? 200 volnych díl? z oceli.

Zvlá?tní vyzvu p?i plánování p?edstavoval vedle velmi krátkého termínu také omezeny prostor. Na celkové plo?e maximálně 3.000 ?tvere?ních metr? bylo d?le?ité optimálně vyu?ít ka?dy kousek plochy pro vyrobu a logistiku.

Optimální vyu?ití celé plochy pro výrobu a logistiku. (Zdroj: KUKA Sytems GmbH)

?e?ení

Ve 14 maximálně standardizovanych sva?ovacích stanicích, ka?dá s jedním místem pro vlo?ení díl? a dvěma p?ípravky, se vyrábí konstruk?ní podskupiny ?eb?inového rámu – podélné, p?í?né nosníky a montované díly. V?echny díly se p?itom pomocí dvojitého obracecího polohova?e KUKA umístí do ergonomicky, pop?. procesně-technicky nejvhodněj?í polohy, tak?e pracovníci pop?. roboty mají kdykoli optimální p?ístup k sou?ástkám. Hotové podélné a p?í?né nosníky se pak plně automaticky odebírají p?es linkové portály.?

Standardizovanými sva?ovacími stanicemi se vyrábí montá?ní podskupiny ?eb?inového rámu. (Zdroj: KUKA Systems GmbH)

Experti od firmy KUKA zkombinovali profesionální projektový management s kreativními ?e?eními – pro nás optimální volba. V?echna dohodnutá opat?ení byla plynule a d?sledně uvedena do praxe.

Harald Becker, manager celého projektu pro výrobu Amaroku u firmy Gestamp

Know-how k lince od firmy KUKA Systems pro nejvy??í kvalitu, osvěd?enou spolehlivost procesu a vysokou výkonnost

Vyhledat systémového partnera KUKA

Zde si m??ete vyhledat vhodného partnera pro své odvětví ?i ?e?ení problému.