Pou?íváte star?í verzi prohlí?e?e Internet Explorer. Pro optimální zobrazení si prosím sv?j prohlí?e? aktualizujte
Kobot LBR iisy p?i zaji??ování kvality
Pro mletí kávy na gram p?esně: S touto funkcí, která byla d?íve vyhrazena drahým kávovar?m ur?eným pro gastronomii, nyní nová zna?ka LIGRE dobývá spot?ebitelský sektor. Vývojoví in?ený?i spole?nosti Gronbach se spolehli na podporu kobota LBR iisy od spole?nosti KUKA v testovací sestavě pro intenzivní zaji?tění kvality nového mlýnku s ohledem na trvanlivost a dodr?ení p?ednastavené hmotnosti kávy.
Prémiovy dodavatel ?pi?kovych p?ístroj? a sestav
Skupina spole?ností Gronbach byla p?vodně zalo?ena v roce 1964 jako vyrobce pant?. Rozvoj podnikání byl tak?ka bleskovy: Dnes spole?nost provozuje celkem pět vyrobních závod? v Evropě, má prodejní zastoupení v USA a zaměstnává p?ibli?ně 1 200 lidí. Jako OEM se Gronbach specializuje na vyvoj a vyrobu technickych sestav nebo kompletních vyrobk? , které se mezinárodně prodávají více ne? 500 r?znym zákazník?m – od velkych korporací po za?ínající podniky – p?edev?ím z oblasti domácích spot?ebi??, jako jsou kávovary, induk?ní varné desky, parní va?i?e a mnoho dal?ích. Základna zákazník? rovně? zahrnuje odvětví stravování, zdravotnictví, automobilového pr?myslu a spot?ebního zbo?í.?
Kvalita má zde nejvy??í prioritu. Vyrobní a vyzkumny závod v Niederndorfu v Tyrolsku s p?ibli?ně 200 zaměstnanci má pro skupinu Gronbach velky vyznam, pokud jde o celkovy vyvoj produktovych ?e?ení – spojují se zde nitky mechaniky, elekt?iny, elektroniky, softwaru atd. Vlastní tym odborník? se věnuje vyzkumu a vyvoji p?ístroj? a sestav na míru. V?echny vyrobky sdílejí vysoky standard kvality z hlediska technologie, udr?itelnosti a energetické ú?innosti. P?i intenzivní kontrole kvality nového mlynku na kávu se vyvojoví in?eny?i spolehli na podporu kobota LBR iisy od spole?nosti KUKA, aby zlep?ili procesy v testovacím za?ízení.
Brou?ení a vá?ení 55 000krát: Kobot LBR iisy od spole?nosti KUKA podpo?il vývojové in?enýry ve spole?nosti Gronbach p?i kontrole kvality nového mlýnku na kávu.
Jako prémiovy vyrobce OEM má spole?nost Gronbach rozsáhlé vyrobní zku?enosti a rozsáhlé know-how v oblasti vyzkumu a vyvoje. Bohaté zku?enosti získané p?i stovkách úspě?ně dokon?enych projekt? na míru nyní vyústily ve vznik vlastní zna?ky LIGRE: Pod tímto názvem nyní spole?nost vstupuje na trh jako vyrobce ?pi?kovych p?ístroj? na p?ípravu kávy. Jedním z prvních vyrobk?, které byly uvedeny na trh, je mlynek na kávu LIGRE siji a kávovar na espresso.?
Zvlá?tní d?raz na kvalitu: ?pi?kový espresso kávovar LIGRE spolu s mlýnkem na kávu LIGRE siji.
Zcela novou funkcí mlynku na kávu ve spot?ebitelském segmentu je mo?nost p?ednastavit mno?ství mleté kávy s p?esností na gramy. Aby prvot?ídní kvalita nez?stala jen prázdnou frází, rozhodli se odborníci na vyzkum a vyvoj ve spole?nosti Gronbach podrobit tuto novinkuintenzivní kontrole kvality prost?ednictvím ?ady test?. Základním p?edpokladem bylo, ?e mlynek na kávu namele nebo zpracuje p?ibli?ně 500 kg kávy po dobu ?ivotnosti p?ibli?ně deseti let. Pro stanovení dlouhodobě správnych vysledk? vá?ení za r?znych provozních podmínek pro celkové mno?ství p?l tuny kávy bylo nutné pou?ít metodu, která nejen?e umo?ňuje radikální zrychlení, ale má také obrovskou p?esnost opakování. V neposlední ?adě by vysledky měly byt spolehlivé a získané poznatky by měly byt zahrnuty do budoucího vyvoje a zlep?ení.
Na?ím cílem bylo otestovat mlýnek po dobu jeho simulované ?ivotnosti, abychom získali poznatky o opot?ebení a p?esnosti.
Ekonomická kontrola kvality
Odborníci na vyzkum a vyvoj ve spole?nosti Gronbach se shodli na tom, ?e ekonomického zaji?tění kvality prost?ednictvím zku?ební sestavy lze dosáhnout pouze pomocí automatizace s vyu?itím robot?. Cesta ke spole?nosti KUKA byla krátká, proto?e několik pr?myslovych robot? se ji? pou?ívá v závodě spole?nosti v Niederndorfu u Kufsteinu. Je dob?e, ?e KUKA má ve svém programu kobota LBR iisy, ktery je pro takovéto procesy ideální.?
Ekonomické zaji?tění kvality bylo mo?né pouze pomocí automatizace s vyu?itím robot?, jako je kobot LBR iisy.
S maximálním u?ite?nym zatí?ením 3 kg není manévrovatelny kobot v tomto konkrétním p?ípadě plně vyu?it, ale ?pro p?ípadné dal?í aplikace a procesy je dobré vědět, ?e je co zlep?ovat,“ ?íká Alexander Fahringer, ktery je p?esvěd?en, ?e tento první projekt uká?e, ?e zejména kolaborativní roboty budou mít v budoucnu trvalé místo ve vyvojovych odděleních, nap?íklad v oblasti ?ízení kvality. Samoz?ejmě i vět?í zatí?ení není problém: Spole?nost KUKA nabízíkoboty LBR iisy s maximální nosností a? 15 kg a dosahuje ?í?ky 760 a? 1 300 mm.
?ízení kvality pomocí robot?: Díky spolupráci ?lověka a robota s jednoduchou funkcí u?ení je uvedení do provozu a programování kobot? LBR iisy rychlé a snadné.
?ízení kvality: Zkou?ení v ?esti krocích
Na vlastní zkou?ení kvality bylo naplánováno dvouměsí?ní období, během něho? měl kobot LBR iisy provést 55 000 plně automatizovanych proces? mletí a vá?ení kávy. Ka?dy proces byl proveden v ?esti stejnych krocích: Naplnění portafiltru na p?esnou váhu, uchopení portafiltru a cesta k mlynku na kávu, odpojení portafiltru a ?ekání na ukon?ení procesu mletí, zvednutí naplněného portafiltru a cesta k váze, odpojení a ulo?ení hodnoty váhy do databáze, zvednutí portafiltru, jeho vyprázdnění a opětovné umístění na váhu.
?
P?edur?eno pro spolehlivě opakovatelný pohyb: Robotika, jako jsou aplikace kobot?, se stále ?astěji pou?ívá ve vývojových a zku?ebních laborato?ích, nap?íklad pro kontrolu kvality.
Velkou vyhodou kobota LBR iisy je jednoduché programování ve spolupráci ?lověka a robota díky tla?ítku u?ení (?Teach-Buttons“): ?Kolaborativního robota m??ete vést rukou a nau?it ho po?adované úkoly, jako jsou pohyby, ?ekací doby atd., jednodu?e stisknutím tla?ítka,“ ?íká Michael Reindl, vedoucí zákaznického oddělení spole?nosti KUKA, a zd?razňuje vysokou úroveň u?ivatelské p?ívětivosti robota. Díky intuitivnímu ovládání nabízí kobot LBR iisy flexibilní mo?nosti pou?ití a mohou jej rychle a bezpe?ně uvést do provozu a obsluhovat jak odborníci na automatizaci, tak za?áte?níci v oblasti robotiky. Není t?eba dodávat, ?e robot splňuje v?echny bezpe?nostní po?adavky pro kolaborativní provoz.?
Na?ím cílem bylo otestovat mlýnek po dobu jeho simulované ?ivotnosti, abychom získali poznatky o opot?ebení a p?esnosti.
Nové metody v ?ízení kvality: Kobot LBR iisy od spole?nosti KUKA hrál ve spole?nosti Gronbach podp?rnou roli p?i mletí a vá?ení nového mlýnku na kávu 55 000krát v rámci kontroly kvality prost?ednictvím ?asově náro?ného dlouhodobého zkou?ení.
Několik milion? cykl?
?Zejména malé koboty LBR iisy, tj. varianta s u?ite?nym zatí?ením do 3 kg, ale i vět?í typy jsou p?edur?eny k provádění poměrně jednoduchych, monotónních a ?asto se opakujících manipula?ních úkon? v bezprost?ední blízkosti ostatních zaměstnanc? s maximální bezpe?ností,“ ?íká Michael Reindl a p?ibli?uje tak typické oblasti pou?ití kolaborativního robota. Verze pro 11 a 15 kg jsou dokonce odolné proti prachu a st?íkající vodě (t?ída ochrany IP 54). Jednoduché ovládání a vysoká flexibilita odli?ují koboty od bě?nych pr?myslovych robot?.
Kolaborativní roboty z ?ady LBR iisy od KUKA jsou k dispozici s maximální nosností 3, 11 a 15 kg.
To vede k úlevě od nepopulárních nebo dokonce pracovních krok?, které jsou zdraví nebezpe?né, co? také nabízí skute?nou p?idanou hodnotu díky p?esnosti, opakovatelnosti a snadné manipulaci. Tak je tomu i v p?ípadě ?ízení kvality. Ka?dy jednotlivy proces, tj. brou?ení i vá?ení, byl prováděn a zaznamenáván naprosto spolehlivě v nep?etr?itém provozu, tak?e bylo mo?né rychle rozpoznat odchylky a zajistit kvalitu. Reindl: ??ídicí jednotka robota fungovala v této aplikaci jako nad?ízená pro v?echny ostatní komponenty.“ Otev?enost pro r?zné systémy to umo?ňuje. Potě?ující vysledek zkou?ení: ?Mlynek pracoval tak dob?e, ?e jeho ?ivotnost po simulovaném pou?ívání po dobu deseti let nevykazovala prakticky ?ádné známky opot?ebení, co? znamená, ?e vydr?í podstatně déle,“ uvádí Fahringer. Ostatní: Zpracování 55 000 zku?ebních mletí nestojí u kobotu témě? za zmínku. ?Je prostě dob?e zaběhnuty,“ ?íká Reindl rozmarně v nará?ce na několik milion? cykl?, kterych roboty KUKA standardně dosahují.
V. li.: Dipl.-Wirt.-Ing. (FH) Alexander Fahringer, technický vývojový a zku?ební in?enýr, Peter Koppensteiner, výzkum a vývoj, divize spot?ebi??, oba Gronbach a Michael Reindl MBA, vedoucí zákaznického oddělení, KUKA.
Snadné první kroky
Vyzkumny a vyvojovy tym spole?nosti si je jisty, ?e toto vyu?ití kobota LBR iisy ve spole?nosti Gronbachu nebylo poslední. ?Jako automatiza?ní in?eny?i ji? p?emy?líme o tom, jak nás kobot podpo?í v dal?ích kontrolách kvality a procesech,“ ?íká Fahringer. P?ispěla k tomu i skvělá spolupráce se spole?ností KUKA. Odborníci na robotiku usnadňují zainteresovanym stranám za?átky: ?Jsme rádi, ?e m??eme zákazník?m poskytnout zejména ?ikovné kolaborativní roboty, jako je kobot LBR iisy, aby si je mohli bez byrokracie vyzkou?et a otestovat ve svém podniku,“ ?íká Reindl. Koneckonc? to není problém: Kompaktní robot se vejde do ka?dého kufru.
