Robot KR QUANTEC firmy KUKA przeprowadza za?adunek i roz?adunek detali w obrabiarce we w?asnym zak?adzie

Za?adunek oparty na pracy robotów pozwala zaoszcz?dzi? firmie KUKA Roboter GmbH na czasie przy zbrojeniu we w?asnym zak?adzie obróbki skrawaniem.

Firma KUKA Roboter GmbH z siedzib? g?ówn? w Augsburgu zalicza si? do wiod?cych producentów robotów przemys?owych. Równie? we w?asnym zak?adzie z powodzeniem korzysta z zalet automatyzacji. Najnowszym nabytkiem w obszarze obróbki skrawaniem jest centrum obróbki firmy Burkhardt & Weber. W tej maszynie obróbce poddawane s? elementy robotów serii KR QUANTEC. Robot KUKA przejmuje przy tym zadania zwi?zane z za?adunkiem i roz?adunkiem detali o d?ugo?ci do 1,5 m oraz wykonuje obróbk? w przerwach pomi?dzy g?ównymi cyklami pracy.

Bezza?ogowa praca i zautomatyzowane zmiany nocne

Wy?sza produktywno?? centrum obróbki, której dzia?alno?? rozpocz?to w kwietniu 2012 roku, jest oparta na w 70 procentach bezza?ogowej pracy instalacji i w pe?ni zautomatyzowanych zmianach nocnych. Podczas gdy do tej pory na ka?dej zmianie musia? by? obecny operator, dzi?ki automatyzacji jego praca staje si? zb?dna. Operator nie musi ju? jak dawniej z niema?ym wysi?kiem umieszcza? detali w przyrz?dzie maszyny, lecz ustawia je prostych elementach odbiorczych uk?adu doprowadzania materia?u do robota.

KUKA KR 500 z chwytakiem Sommer-automatic

Przy zastosowaniu chwytaków Sommer-automatic GmbH z Ettlingen robot KUKA typu KR 500 dokonuje za?adunku i roz?adunku detali z obrabiarki MCX 900 firmy BURKHARDT+WEBER Fertigungssysteme GmbH z Reutlingen. Ta z kolei obrabia na zmian? wahacz i karuzel? dwóch wersji robotów KUKA serii KR QUANTEC. W tym celu maszyna jest wyposa?ona w podwójny zmieniacz palet. Jedna paleta posiada napinacze do wahacza, druga – odpowiednie mechanizmy mocuj?ce do karuzeli. Podczas obróbki przedmiotu w maszynie, druga paleta wysuwa si? w ca?o?ci z maszyny i mo?na na ni? za?adowa? kolejny przedmiot przeznaczony do obróbki.

?atwe programowanie przy pomocy oprogramowania KUKA.CNC

W obrabiarce BURKHARDT+WEBER Fertigungssysteme GmbH obróbce poddawane s? elementy robotów serii KR QUANTEC. Robot KUKA KR 500 L480-3MT przejmuje przy tym zadania zwi?zane z za?adunkiem i roz?adunkiem detali si?gaj?cych 1,5 m oraz wykonuje obróbk? w przerwach pomi?dzy g?ównymi cyklami pracy. Obszerny zakres roboczy i mo?liwo?? przed?u?enia ramienia sprawiaj?, ?e wybrany robot KUKA KR 500 L480-3MT bez problemów dociera do magazynów z materia?ami i modu?u wymiany chwytaków.

Aby u?atwi? konfiguracj? i programowanie robota, firma KUKA zaimplementowa?a w swoim uk?adzie sterowania kompletny rdzeń CNC oraz opracowa?a oprogramowanie KUKA.CNC. Oprogramowanie to umo?liwia programowanie ruchu robota zgodnie z norm? DIN 66025 wzgl. w kodzie G. Programy obrabiarki mo?na zatem stosowa? w uk?adzie sterowania KUKA bez uprzedniego przetworzenia w postprocesorze (t?umaczenie na j?zyk robota).

KUKA KR 500 ?aduje do obrabiarki detale o d?ugo?ci si?gaj?cej 1,5 m i roz?adowuje gotowe elementy.

Mo?liwo?? obróbki o 300 komponentów wi?cej rocznie

Przed zautomatyzowaniem procesów ?redni czas mocowania przedmiotu obrabianego wynosi? nawet 15 minut. Wcze?niej sam operator musia? r?cznie przy u?yciu d?wigu ?adowa? ci??kie elementy na stó? roboczy, ustawia? je, a nast?pnie mocowa?. W przypadku robota czynno?ci te zajmuj? zaledwie dwie minuty.

Dzi?ki temu mo?liwe by?o osi?gni?cie wzrostu produktywno?ci o dziesi?? procent. W porównaniu z rozwi?zaniem konwencjonalnym oznacza to wzrost liczby obrabianych elementów o 300 sztuk. Za?adunek przez robota odci??a ponadto operatora od fizycznie wyczerpuj?cych prac zwi?zanych z precyzyjnym ustawianiem detali, jak równie? niweluje ryzyko uszkodzenia kosztownych elementów mocuj?cych przez d?wig podczas za?adunku i roz?adunku.

Wyszukaj partnera systemowego KUKA w Twojej okolicy

Tutaj znajdziesz odpowiedniego partnera dla Twojej bran?y lub Twojego problemu.