Robôs KUKA na montagem na NEUE HALBERG GUSS
25 robôs KUKA montam núcleos para cárter de modo totalmente automático na NEUE HALBERG-GUSS.
A NEUE HALBERG-GUSS GmbH, com 2.250 colaboradores nas localidades de Saarbrücken e Leipzig, produz e desenvolve blocos de motor, cabe?otes para motores industriais de ferro fundido e virabrequins fundidos. A empresa é considerada líder europeu de mercado e tecnológico.
A gama de produtos vai do delicado bloco de três cilindros para automóveis até agregados V8 de grande volume para veículos utilitários. A isso se acrescentam túneis de mancais de ferro fundido nodular e bedplates de alumínio. A lista de clientes inclui renomados fabricantes de automóveis e veículos utilitários como, por exemplo, Volkswagen, Daimler, BMW, Audi, MAN, Scania ou Iveco.
Montagem totalmente automática com, no máximo, três diferentes tamanhos de rob?s
Para a montagem do pacote de machos para cárter a empresa, na planta de Saarbrücken, buscava uma solu??o de automa??o para a montagem completa. "Como parceiro de desenvolvimento experiente e competente, acompanhamos nossos clientes desde a ideia do produto até a produ??o em série.
Projetar pacotes de machos de tal forma que possam ser montados de forma totalmente automática, é um grande desafio", explica Peter Koch, Gerente de Projeto na NEUE HALBERG-GUSS. A automa??o baseada em rob?s é a solu??o mais flexível, mais produtiva e qualitativamente melhor. Para a montagem do pacote de machos para cárter deveriam ser usados, no máximo, três diferentes tamanhos de rob?s.
Estes teriam que estar muito bem equipados para as condi??es especiais no ambiente de fundi??o e, por outro lado, permitir um conceito de célula especialmente compacto e econ?mico quanto ao espa?o.
O rob? KUKA certo para cada passo de trabalho
25 rob?s KUKA permitem uma execu??o totalmente automática de todos os passos de montagem com máxima precis?o. Os primeiros rob?s no processo de montagem s?o os rob?s de fundi??o KR QUANTEC. Inicialmente eles apanham o conjunto de macho completo, composto da camisa de água, os eixos de compensa??o, os machos de canal, o macho de bomba de água, o macho do termostato, o macho de roda, os machos do cárter e um macho de base da máquina disparadora de machos, e os colocam sobre as mesas giratórias.
Em seguida, as mesas giram 180 graus para os rob?s KR 5 arc menores. No subsequente concerto de montagem de pe?as e de rebarbamento entram em a??o os rob?s flexíveis KR 5 arc e KR AGILUS – tanto acima da cabe?a, lateralmente na base ou em pé. Eles rebarbam, montam o macho do termostato e fazem furos de alta precis?o na bomba de água, no compartimento de rodas e do cárter, no macho de camisa de água e no macho do cárter e da base.
Depois que as duas mesas giratórias retornaram à posi??o original, outros três rob?s KUKA da série KR QUANTEC apanham os machos individuais e os colocam em outra mesa giratória com montagem parcial. Depois de outro giro de 180 graus, outros dois rob?s KR 300 apanham o pacote totalmente montado.
O próximo rob? apanha o pacote e o leva consigo para a esta??o de parafusamento estacionária. Após o parafusamento o rob? de seis eixos o coloca em outra mesa giratória, que gira o pacote totalmente montado para a célula de lubrifica??o. Lá o KR 300 apanha o pacote e o mergulha no lubrificante. Através de oscila??o e giro ele assegura a aplica??o uniforme do lubrificante e, em seguida, aguarda o escorrimento do excesso. Na sequência, o pacote lubrificado é recolocado na mesa giratória e girado mais uma vez em 90 graus para uma esta??o de controle manual.
Após a libera??o pelo trabalhador, o último rob? no conjunto apanha os pacotes de machos e os coloca em uma prateleira com oito posi??es. Quando todas as posi??es estiverem preenchidas com pacotes de machos úmidos lubrificados, as prateleiras s?o deslocadas ao forno de secagem, antes que os produtos acabados assumam o seu lugar no depósito de prateleiras altas.
25 rob?s funcionam em harmonia como uma orquestra
Com o seu abrangente portfólio de rob?s a KUKA ofereceu a solu??o adequada, tanto para os mais diferentes passos de trabalho como também para a integra??o dos respectivos rob?s. Agora na NEUE HALBERG-GUSS os 25 rob?s funcionam em harmonia como uma orquestra. Um total de doze rob?s KR 300 R2500 ultra F, onze KR 5 arc e dois KR 6 R900 sixx montam de forma totalmente automática os pacotes de machos para cárter desde 2013.
Com os rob?s KR 300 R2500 ultra F a NEUE HALBERG-GUSS aposta em verdadeiros peritos Foundry. Os rob?s da família de produtos KR QUANTEC ultra se destacam no mercado através da alta capacidade de carga com máximo desempenho e design esguio. A sua área de aplica??o ideal é o manuseio de componentes pesados e a usinagem com altíssima precis?o.
Na vers?o Foundry os rob?s disp?em de uma m?o Foundry resistente a ácidos e lixívias, que resiste a sujeira e pó e suporta, por um curto tempo, temperaturas de até 180°C. Os rob?s KR 5 arc e os modelos KR AGILUS convencem através de máxima precis?o, flexibilidade e velocidade no processo de montagem. Para isso, os tipos de rob?s do segmento de rob?s de pequeno porte e baixa faixa de capacidade de carga podem ser instalados com especial economia de espa?o no conceito de células compacto.
A instalação baseada em robôs nos levou a um crescimento de produtividade e de qualidade de respectivamente 50 por cento
Alta qualidade a baixos custos
Hoje a orquestra de rob?s monta cerca de 400 pacotes de machos por turno, por instala??o. Além disso, foi possível reduzir consideravelmente os custos de produ??o. A solu??o de automa??o baseada em rob?s garante, além disso, uma alta qualidade constante dos pacotes de machos para cárter montados na empresa de Saarbrücken.
