Mellanskiktet ?r den tyska ekonomins ryggrad. M?nga sm? och medelstora f?retag ?r traditionsf?retag eller v?rldsledande. Maskintillverkaren MERZ fr?n den sydtyska staden Hechingen ?r just en s?dan ”hidden champion”. F?retaget grundades ?r 1900 och ?r specialiserat p? tillverkning av encylindriga rundstickmaskiner med liten nominell diameter. Med sina rundstickmaskiner som anv?nds f?r att tillverka medicinska strumpor och kompressionsartiklar ?r f?retaget v?rldsledande.
F?r att kunna beh?lla sin konkurrenskraft i framtiden beslutade sig MERZ f?r att automatisera fyra bearbetningscenter i produktionen. M?let: Att f?rb?ttra kvaliteten, flexibiliteten och produktiviteten, minimera driftstopp och f?rkorta leveranstider. Det lyckades med KUKA-roboten av typen KR 500 R2830 F (Foundry) fr?n serien KR FORTEC. Sedan 2015 sammanl?nkar fyra lastcenter, fyller p? och t?mmer laststationerna och s?rjer f?r optimal anv?ndning av verktygsmaskinerna.
Automatisering ?ven av mindre tillverkningsstorlekar i treskiftsdrift
Uppgiften att st?lla om produktionsprocessen till en automatiseringsl?sning ?verl?mnade maskintillverkaren MERZ till integrat?rerna SOFLEX Fertigungssteuerungs-GmbH och wbt automation GmbH & Co. KG. SOFLEX grundades 1984 i Rottenburg och har som k?rnkompetens att implementera styrsystem f?r flexibla tillverkningsanl?ggningar med mellanstora stycktal upp till partistorlek 1 och en stor detaljm?ngfald.
SOFLEX erfarenhet och expertis ?r gynnsam f?r kunderna fr?n branschomr?dena maskintillverkning, energiteknik, plast- och optikindustri samt bil- och flygplanstillverkning. Wbt automation GmbH & Co. KG grundades 2014 i Spaichingen och hj?lper kunder inom maskin- och verktygsproduktion, kirurgi- och medicinteknik eller bil- och underleverant?rsindustrin med tillverkning, produktion, montering och kontrollteknik.
Automatiseringen av de fyra DMG-bearbetningscentren – verktygsmaskiner hos tillverkaren DMG MORI – ska s?kerst?lla drift dygnet runt trots sm? partistorlekar. Dessutom beh?vdes en anv?ndarv?nlig integrering av den automatiserade anl?ggningen i MERZ IT-milj? samt ergonomiska riggningsstationer. SOFLEX och wbt automation best?mde sig f?r en robotbaserad l?sning.
F?r dessa krav har KUKA en passande robot: KR 500 R2830 F fr?n KR FORTEC-serien f?r tunga b?rlaster. I kombination med en KUKA-linj?renhet i till?mpningen skapas st?rsta m?jliga arbetsutrymme.
F?rebilden f?r automatisering hos MERZ var ett referensprojekt fr?n SOFLEX: ett produktionssystem som tillhandah?ller maskinpallar och lagrat r?material f?r fortsatt bearbetning. I anl?ggningens centrum st?r KR 500 R2830 F. Den r?r sig l?ngst en 18 meter l?ng linj?renhet av typen KL 1500-3 och kan p? s? s?tt betj?na de fyra tillverkningsstationerna. Robotens uppgift ?r att ladda och t?mma laststationerna d?r maskinpallarna utrustas med r?tt arbetsstycken och r?material.
D?rmed har den en avg?rande roll under tillverkningsprocessen och utg?r en l?nk mellan tillverkningscentren. Den transporterar automatiskt pallar med maskiner och r?material mellan laststationer, lagringsplatser och bearbetningsmaskiner. Det g?r att de fyra bearbetningscentrumen kan arbeta helautomatiskt dygnet runt. Dessutom integrerades SOFLEX-styrsystemet i f?retagets IT-n?tverk.
”MERZ ville integrera den automatiserade anl?ggningen i de interna informationsfl?dena, f?r att p? s? s?tt s?kerst?lla att NC- och verktygsdatan tillhandah?lls automatiskt ?t maskinerna. Detta ?r en viktig faktor f?r att undvika on?diga driftstopp och uppn? maximal produktivitet”, understryker Franz Klaiber, vd f?r SOFLEX.
Robust budb?rare mellan bearbetningscentren
KUKA KR 500 R2830 F fr?n tunglastserien KR FORTEC har en b?rlast p? upp till 500 kg vid en r?ckvidd p? ?ver 2,8 meter – ett ovanligt stort arbetsutrymme med ett riktigt l?ngt referenstyngdpunktsavst?nd. Serien KR FORTEC har en kompakt utformning utan st?rkonturer och ett slankare utseende som m?jligg?r anv?ndning i tr?nga celler, men ?ven helt nya cellkoncept.
M?len uppn?dda, framg?ngar i sikte
Det goda samarbetet mellan de b?da integrat?rerna var avg?rande f?r att anl?ggningen kunde slutf?ras snabbt och framg?ngsrikt. ”Tillsammans med SOFLEX definierade vi gemensamma gr?nssnitt och enskilda arbetsomr?den i ett tidigt skede och med h?g noggrannhet. Dessutom testade vi programvaran och robotsystemet grundligt innan de togs i drift”, ber?ttar Burkert. Redan efter en kort ink?rningstid var personalen p? MERZ fullt kapabla att hantera roboten. Med hj?lp av touchpanelen skickar de iv?g alla kommandon och uppgifter utan att beh?va ha n?gra speciella robotkunskaper.
