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O KUKA KR FORTEC une quatro centros de usinagem no fabricante de máquinas MERZ

Sequenciamento perfeito com ocupação ideal.


As empresas de médio porte formam a coluna cervical da economia alem?. Muitas empresas de pequeno e médio porte s?o empresas tradicionais e líderes mundiais de mercado. O fabricante de máquinas MERZ da cidade suábia de Hechingen é um desses "Hidden Champion". A empresa fundada em 1900 se especializou na produ??o de máquinas de tric? circulares de um cilindro com pequenos diametros nominais. A empresa é líder mundial na constru??o de aut?matos de tric? circulares para a produ??o de meias medicinais e artigos de compress?o.

Para continuar competitiva também no futuro, a MERZ decidiu automatizar quatro centros de usinagem na produ??o. A meta: aumentar a qualidade, flexibilidade e produtividade, minimizar os tempos parados e reduzir prazos de fornecimento. Isto foi possível com um rob? KUKA do tipo KR 500 R2830 F (Foundry) da série KR FORTEC. Desde 2015 ele sequencia quatro centros de carregamento, abastece e esvazia as esta??es de prepara??o e proporciona uma ocupa??o ideal das máquinas-ferramenta.?

Automa??o também de pequenos lotes de fabrica??o na opera??o de três turnos

Para a mudan?a do processo de produ??o para uma solu??o automatizada, o fabricante de máquinas MERZ encarregou os integradores SOFLEX Fertigungssteuerungs-GmbH e wbt automation GmbH & Co. KG. A competência principal da SOFLEX de Rottenburg, fundada em 1984, está na realiza??o de sistemas de controle para instala??es de fabrica??o flexíveis com quantidades médias até o tamanho de lote 1 e uma grande diversidade de pe?as.

Os clientes dos ramos de constru??o de máquinas, tecnologia de energia, indústria de plásticos e óptica, bem como de constru??o de automóveis e de avi?es, se beneficiam das experiências e do know-how da SOFLEX. A wbt automation GmbH & Co. KG foi fundada em 2014, em Spaichingen, e apoia clientes da constru??o de máquinas e ferramentas, da técnica cirúrgica e médica ou da indústria automotiva e de fornecedores automotivos, da fabrica??o, passando pela produ??o e montagem, até a técnica de teste.?

A automa??o dos quatro centros de usinagem DMG – máquinas-ferramenta do fabricante DMG MORI – destinava-se a assegurar a opera??o 24 horas/7 dias por semana, apesar dos pequenos tamanhos de lotes. Além disso, a MERZ exigia a integra??o amigável ao usuário do sistema automatizado no panorama de TI, bem como requisitos à ergonomia nas esta??es de prepara??o. A SOFLEX e a wbt automation decidiram-se por uma solu??o baseada em rob?.?

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Os robôs oferecem máxima flexibilidade para poder manusear paletes de máquinas e de matéria-prima de diferentes tamanhos e pesos

Joachim Burkert, Diretor da wbt automation
O KR FORTEC em uma das quatro instalações de fabricação.

A KUKA tem o rob? apropriado para estes requisitos no portfolio: o KR 500 R2830 F da série KR FORTEC para capacidades de carga pesada. Para um espa?o de trabalho de tamanho máximo ele é combinado com uma unidade linear KUKA na aplica??o.?

Um projeto de referência da SOFLEX serviu como exemplo de automa??o na MERZ: um sistema de produ??o que disponibiliza paletes de máquinas e matéria-prima incorporada para a continuidade de processamento. No centro do sistema está o KR 500 R2830 F. Este se move sobre a unidade linear KL 1500-3 de 18 metros de comprimento, para atender as quatro instala??es de fabrica??o dispostas lado a lado. A fun??o do rob?: o carregamento e descarregamento das esta??es de prepara??o, nas quais os paletes de máquina s?o preparados com as respectivas pe?as / matérias-primas.

Aqui ele assume um papel decisivo no processos de fabrica??o e é o elo de liga??o entre os centros de fabrica??o. Ele assume o transporte automático de paletes de máquinas e de matéria-prima entre as esta??es de prepara??o, áreas de estoque e as máquinas de usinagem. Assim os quatro centros de usinagem trabalham vinte e quatro horas por dia de forma totalmente automática. Além disso, foi integrado o sistema de controle SOFLEX na rede de TI da empresa.

"A MERZ desejava a inclus?o do sistema automatizado nos fluxos de informa??o internos da empresa, para assegurar uma disponibiliza??o automática dos dados NC e de ferramentas para as máquinas. Esta é uma parte integrante essencial para evitar tempos parados desnecessários e para atingir a máxima produtividade", enfatiza Franz Klaiber, Diretor da SOFLEX.

Mensageiro robusto entre os centros de usinagem

O KUKA KR 500 R2830 F da série de carga pesada KR FORTEC oferece uma capacidade de carga de até 500?kg e um raio de alcance de mais de 2,8 metros – um espa?o de trabalho excepcionalmente grande com um comprimento considerável das distancias dos pontos de gravidade de referência. O design compacto da série KR FORTEC sem contornos interferentes e o visual esguio possibilitam o uso em células apertadas, mas também conceitos de células totalmente novos.

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Na vers?o especial Foundry ele é apropriado para sistemas com elevado grau de sujeira e elevadas temperaturas. Tanto a m?o F especial do rob? como também todo o rob? se destaca por uma pintura Foundry de várias camadas com dureza final, resistência a batidas e resistência à abras?o muito boas. A pintura é quimicamente resistente a ácidos diluídos e lixívias e resistente a temperaturas em tempos curtos. Todos os rob?s da série KR FORTEC – como é o caso na MERZ – s?o otimizados para o uso sobre unidades lineares.

A unidade linear KL 1500-3 é concebida especialmente para elevadas capacidades de carga. A unidade de movimento translatório aumenta consideravelmente o espa?o de trabalho do rob?. O eixo de deslocamento é especialmente apropriado para mover pe?as ou ferramentas dentro da área de trabalho do rob?, p.ex., para carregar várias máquinas.

Com a mão Foundry especial o KR FORTEC é especialmente resistente.

Metas atingidas, êxitos visíveis com rapidez

A boa coopera??o entre os dois integradores foi determinante para a finaliza??o rápida e bem-sucedida do sistema. "Junto com a SOFLEX definimos com precis?o e em tempo hábil as interfaces comuns e as respectivas áreas de trabalho. Além disso, testamos exaustivamente o software e o sistema de rob? antes da coloca??o em funcionamento", comenta Burkert. Já após um curto tempo de opera??o os colaboradores da empresa MERZ estavam muito bem familiarizados com o manuseio do rob?.?Hoje eles podem atribuir diretamente todos os comandos e fun??es via touchpanel, sem necessidade de conhecimentos especiais de rob?s.

Foram atingidas todas as metas previamente formuladas. Além disso, valorizamos consideravelmente o nosso service através dos tempos de fornecimento reduzidos e uma melhor fidelidade de prazo. Não por último, a solução baseada em robô contribui para uma melhor utilização das máquinas, uma maior qualidade e fluxos internos melhorados.

Siegfried Carl Keck, o Diretor da MERZ Maschinenbau GmbH

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