KUKA:s Customer Service konfigurerar f?rpackningsrobotsystem
?
Du anv?nder en ?ldre version av webbl?saren Internet Explorer.
F?r en s? bra upplevelse som m?jligt b?r du uppdatera din webbl?sare.
Hos Tricor Packaging & Logistics AG används cirka tre dussin KUKA-robotsystem i företagets automatiserade konfektionering och vikning av industriella wellpappförpackningar. Den här smidiga produktionslösningen hade inte sett dagens ljus utan KUKA:s Customer Service.
?
Men det var n?ra att det kom grus i detta maskineri. Konsultf?retaget som hade f?tt i uppdrag att utveckla en specialanl?ggning kunde inte slutf?ra projektet. F?rdigst?llandet av anl?ggningen var i fara. ”Fr?n den ena stunden till den andra var vi i behov av experthj?lp”, erinrar sig Lothar Heinzelmann, chef f?r Engineering Projects hos Tricor.
?
KUKA:s och Tricors senaste gemensamma projekt: KUKA:s avk?nnande robot?LBR iiwa som anv?nds f?r att vika och h?fta kapade kartongbitar. Wellpappark matas fram till f?rpackningsrobotens arbetsomr?de. Den avk?nnande roboten tar upp en kartongbit med sitt gripdon och b?jer den vid brottanvisningen. I n?sta steg placeras kartongbiten i en h?llare och roboten viker en kvadrat. Roboten lyfter sedan fram den vikta wellpappdelen till ett h?ftningshuvud. Avslutningsvis l?gger vikroboten den h?ftade delen i en f?rvaringsstation.
Tricor ?r mycket n?jda med samarbetet. Efter den inledande ”f?rsta hj?lpen” har ett m?ng?rigt partnerskap utvecklats mellan de b?da f?retagen. ”V?rt serviceavtal g?r att vi har ett intensivt utbyte med varandra och vi har redan utvecklat tolv ytterligare konfektioneringsanl?ggningar tillsammans”, ber?ttar Lothar Heinzelmann. Med stor tillf?rlitlighet ?vertar robotarna vikandet av de stora wellpapparken i treskiftsdrift och avlastar p? s? s?tt medarbetarna fr?n monotona arbetsuppgifter.