Bilcare Research'de sipari? dizme ve paketleme alan? otomasyonu

Dönü?türme sektöründe KOCH Industrieanlagen firmas?n?n KUKA robotlar? kullanmas? ç???r aç?yor.

Bilcare Research AG, dünyan?n ?nde gelen bariyer ve rijit PVC film üreticilerindendir. Film üretimi 50 y?l? a?k?n bir süredir ?irket i?in ?nemli bir odak noktas? halini alm??t?r. Eczac?l?k, bask? ve etiketleme endüstrileri ile güvenlik ve kredi kart? mü?terilerine ?zel ??zümler üretmektedir. Bilcare, uzun vadede rekabet gücünü artt?rmak i?in KUKA'n?n sistem orta?? KOCH Industrieanlagen ile birlikte B?tzingen tesisinde sipari? dizme ve paketleme alan?n? otomatik hale getirdi. Toplam yedi KUKA robotu film makaralar?n?n h?zl? ve en yüksek standartlarla paketlenmesini sa?l?yor.?

Pharma-blister filmler i?in ana makaralar?n kesildi?i Bilcare Research'deki üretim yap?lan salona girer girmez otomasyon ??zümünün karma??kl??? gün yüzüne ??k?yor. "Paketleme alan?m?z tam da sevkiyat i?in haz?r bulunan ?zelle?tirilmi? paletlere kadar otomatik hale getirildi. Kesimhanemiz art?k KAMPF'dan yeni otomatik makara ay?r?c?y? i?eriyor" diye a??kl?yor Bilcare Research'de Tesis Müdürü olan Jochen Molt.
"Bundan ba?ka KOCH, yerinden y?netimli, otomatik makara paketleme hatt?na ba?lanmak i?in halihaz?rda kulland???m?z iki makineyi modernize etti. Sipari? dizme ve paketleme alan?nda planlanan üretkenlik art??? bu yat?r?m? yapmam?za yol a?t?. ?imdiye kadar, her bir makara ay?r?c?ya yerel bir paketleme hatt? atad?k."

20 y?l? a?k?n süredir KUKA Roboter GmbH'n?n resmi sistem orta?? olan Dernbach'daki KOCH Industrieanlagen GmbH'?n oldukça esnek ve otomatik ambalajlama sistemi, gelen mü?teri sipari?lerini yeniden düzenleme gerektirmeden otomatik olarak ve tak?m olmadan i?leyebilir. Bu sistem için KOCH, KR QUANTEC serisinden alt? KUKA robotu ve bir KR 6-2 robotu kullan?yor. Robotlar, bu otomasyon çözümünün bir parças? olarak geni? bir görev yelpazesine sahiptir: Ürünleri bo?altmak ve etiketlemek ve ayr?ca paletlemek ve konumland?rmak için kullan?l?rlar.

PLC paletleme bi?imine karar veriyor

Gelen sipari?ler, sipari?leri planlayan, üretim i?in sipari?leri optimize eden ve onlar? KOCH PLC kontrol sistemine g?nderen SAP ERP sistemine girilir. Makine veri toplama, makara üreticileri ve d?nü?türücüler i?in ?zel bir endüstri ??zümü olan yeni bir MES sistemi üzerinde ?al???yor. PLC, makara ?ap?n? ve kar??l?k gelen paletleme modelini, ama?lanan yük ta??y?c?s?n?n boyutuyla kar??la?t?r?r ve otomatik paletleme yapman?n mümkün olup olmayaca??na karar vermek i?in güvenilirlik kontrolü yapar. Aksi halde makaralar farkl? bir paketleme hatt?na g?nderilir.

Nüveleri konumland?rmak i?in tam otomatik bir sistem geli?tirildi. Bu durumda KUKA KR 6-2 nüvenin do?ru konumda olmas?n? sa?lamak i?in, merkezi konumland?rma ve ?l?me i?levi üstlenir. Sipari?e ba?l? olarak robot iki ila 20 nüve konumland?r?yor. Ayr?ca nüveyi magazinden otomatik olarak ??kar?r veya do?rudan bir nüve kesiciye ba?lanabilir.

Robot ard?ndan nüveyi, nüvelerin sar?m mili üzerine düzgün bi?imde itilmesini sa?layan, s?kma ve aktarma ünitesine yerle?tirir. Buradaki en büyük avantaj kesim yapan makinenin ve robotun birbirinden ba??ms?z bi?imde ?al??mas?d?r. Yeni bir sipari? geldi?inde, robot sipari? y?netim sisteminden yeni kesim geni?liklerini ve ?nceden tan?ml? kesici ayarlar?n? al?r.

Makara ay?r?c?lara tahsis edilmi? KR 300 R2500 ultra tipi KR QUANTEC robotlar?, 250 ila 800 milimetre ?ap?nda, on ila 200 kilogram a??rl???nda ve 75 ila 450 milimetre geni?li?inde bitmi? film makaralar?n? kald?r?r ve bunlar? bir konvey?r üzerine yerle?tirirler. Sistemdeki robotlar film makaralar?na zarar vermemek i?in, d??tan sadece hafif bask? uygulayan s?kma kep?eleriyle te?hiz edilmi?tir.

Kep?eler makara ?aplar?na g?re makine kontrol ünitesi taraf?ndan ayarlan?r. Robot ?al???r ve düzgün bi?imde fren yapar, b?ylece yere indirme esnas?nda makara kenarlar?na zarar vermez. Kullan?lan KR QUANTEC robotlar? yaln?zca 300 kg yüksek yük ta??ma kapasitesine ve 2500 mm'ye varan eri?im mesafesine sahip olmakla kalm?yor ayn? zamanda geni? ?l?ekte esneklik sunuyor – ??inin uzman? olan bu robotlar ?e?itli a??rl?klar?n, ?aplar?n ve geni?liklerin kolayca üstesinden geliyor.

KR QUANTEC robotu film makaras?n? al?yor.

Rastgele sistem konsepti

Paketleme öncesinde ve sonras?nda nüvenin iç yüzüne ve makaran?n d?? yüzüne, sipari? numaras?n?n yaz?ld??? ve böylece tan?nabilir hale geldi?i bir etiket yerle?tirilir. Sistem merkezi olmayan bir konsepte sahip olup, bunun belirgin avantajlar? vard?r: Örne?in makaralar streç film içerisine otomatik olarak, herhangi bir ayar yap?lmadan, rastgele bir s?ra dahilinde, boyutlar?na bak?lmaks?z?n paketlenebilir. Bir sonraki istasyonda, paketlenen makaraya d??tan ba?ka bir ID ve sipari? etiketi eklenir. Ard?ndan makara otomatik paletleme alan?na götürülür. Barkod okuyucular do?ru hat tahsisi yapabilmek için etiket bilgisini elde ederler.

Makaralar paletleme alan?na rastgele s?ra halinde ula??r ve üç adet mobil robota ve ayr?ca KR 300 R2500 ultra tipinde robota tahsis edilirler. Bunlar görevle ili?kili 18 palet üzerine yerle?tirme i?lemi yap?yor. Bunun için gerekli dört palet tipi magazinlerde tutulur ve oradan otomatik olarak paletleme istasyonlar?na götürülür.

KUKA robotlar? gerek duyulmas? halinde Bilcare Research'te be? farkl? versiyona sahip olan koruyucu tabakalar veya köpük ara tabakalar eklerken, gereken durumlarda da bir taban ve tavan kaplamas? ekler.

Bu i?lem için, robotlar KOCH taraf?ndan geli?tirilen mü?teriye özel s?kma kepçeleri ile çal???rlar; bunlar, geni?leyen bir mandrelin yan? s?ra ara tabakalar?, taban ve kapak kaplamalar?n? kald?rmak için emi? kaplar? ile teçhiz edilmi?tir. PLC çe?itli makara boyutlar? için palet ?ablonlar?n? hesaplar.

Rastgele sistem konsepti sebebiyle kontrol ünitesi, bir sipari?e yönelik paletleri herhangi bir sarg? ünitesine da??tabilir. Fabrikan?n di?er bölümlerinden otomatik yük tespit sistemine eklemek üzere palet giri?i yapmak da mümkündür. Barkod taray?c?lar, daha sonra sisteme girilen ve oradan yönetilen bu paletleri kaydeder.

Paletler çemberleme istasyonunda nakliye için emniyete al?n?r ve etiketlenir. ?stifleyiciler bitmi? yük ta??y?c?lar?n? sevk alan?na ta??rlar. Sipari? veri kay?tlar?, tamamlanan tüm ta??ma ve paketleme ad?mlar?n? ERP sistemine bildiren KOCH PLC sistemine aktar?l?r.

Verimlilik yüzde 30 oran?nda art?yor

Bilcare Research'deki otomatik paketleme hatt?n?n amac?, mü?teri gereksinimlerini çok daha büyük h?z ve esneklikte kar??layabilmektir. Bu, bireysel mü?teri sipari?lerini otomatik olarak i?leyebilme, sistem kullan?labilirli?ini artt?rma ve "Endüstri 4.0" da bir dayanak noktas? olu?turma becerisine dayanmaktad?r.

Bu otomasyon çözümü neticesinde üretkenlik ilk iki y?lda %30 art?? gösterdi, kalite ve hijyen standartlar? yükseldi. Robotlar a??r makaralarda yap?lacak i?leri üstlendi?i için yeni sistem i?çileri ayr?ca fiziksel gerginlikten de kurtar?yor.

Son olarak önemli noktalardan bir tanesi de, üretim denetçisi ve ticari ERP sistemi aras?ndaki ara yüzler neticesinde üretim planlaman?n ve lojisti?in geli?mesidir. Molt gelece?e bak?yor:

"Otomasyon kullan?m?m?z? geni?letmeye devam edece?imiz için bu yat?r?m önümüzdeki y?llar için sa?lam bir temel olu?turuyor. Örne?in bu otomatik süreçlere daha fazla makineyi entegre etmek mümkün olacak".

Jochen Molt, Bilcare Research'de Tesis Müdürü

Yak?n?n?zdaki KUKA Resmi Sistem Partnerinizi bulun

Bran??n?z veya uygulaman?z i?in do?ru partneri burada bulabilirsiniz.