Vítejte v Pr?myslu 4.0 – s digitálními slu?bami a roboty zna?ky KUKA

Roboty a lidé pracují ruku v ruce. Data a procesy jsou digitálně p?ístupné pro ka?dého. Internet věcí (Internet of Things, IoT) je nyní sou?ástí světa pr?myslu a digitalizace zna?ně pokro?ila. Spole?nost KUKA svými produkty a digitálními slu?bami ukazuje, jak mohou spole?nosti co nejvíce tě?it z Pr?myslu 4.0.

Co znamená Pr?mysl 4.0?

Internet of Things p?ináší revoluci do našeho ka?dodenního ?ivota – a Industrial Internet of Things (IIoT) do celého pr?myslového sektoru. Stroje a produkty jsou stále více propojené a autonomní: Vyměňují si data a optimalizují tak procesy. Do těchto proces? je bezproblémově zapojen celý tzv. Ecosystem od výroby p?es prodej a? po vývoj, ale také jednotlivé firmy a jejich partne?i. Celá výroba je rozsáhle digitalizována.

Jednou větou: Pr?mysl 4.0 probíhá. Nyní je k dispozici Smart Factory, kde jsou produkty vyráběny flexibilněji, energeticky efektivněji, šetrněji ke zdroj?m, individuálněji a levněji.

Robotics

Pr?myslové roboty jsou jedním z nejd?le?itěj?ích pilí?? Pr?myslu 4.0. Provádějí manuální a opakující se úkoly efektivně a p?esně a díky pokroku v technologii jsou stále propojeněj?í, inteligentněj?í a kolaborativněj?í.
Umělá inteligence (Artificial Intelligence - AI)

Pomocí umělé inteligence lze automatizovat slo?ité procesy a analyzovat r?zné souvislosti. Systém se p?itom doká?e sám optimalizovat. U spole?nosti KUKA se nap?íklad AI pou?ívá ke zjednodu?ení údr?by robot? nebo k automatizaci akcí robot?.
Big Data & Computing Power

Pomocí technologií Big Data lze kombinovat a analyzovat velké mno?ství r?znych dat z r?znych zdroj? (nap?. dynamická data z robotického systému, kmenová data, vyrobní data, servisní data atd.).
Digitalizace

Digitalizace vyroby znamená, ?e stroje, roboty, vyrobní procesy, ale i dodavatelé, partne?i a zákazníci jsou digitálně propojeni a data jsou digitálně zaznamenávána a zpracovávána.
Roz?í?ená realita (Augmented Reality - AR) a Virtuální realita (Virtual Reality - VR)

Roz?í?ená realita (AR) a Virtuální realita (VR) mění a roz?i?ují vnímání reality. AR znamená, ?e informace jsou prezentovány vizuálně, nap?. obrázky, texty, videa nebo virtuální objekty se zobrazují do reálného světa. VR ozna?uje kompletně po?íta?ově generované, interaktivní a virtuální prost?edí, které je ?ízeno v reálném ?ase.
Computer Aided Manufacturing, Inc. 3D tisk

Computer Aided Manufacturing (CAM) tradi?ně znamená, ?e vyrobní proces je automatizován pomocí softwaru a po?íta?em ?ízenych CNC stroj?. Pat?í sem také 3D tisk jako moderní vyrobní proces.
Simulace a digitální dvoj?e

Vyrobní procesy, stroje a jednotlivé komponenty lze p?esně simulovat v digitálním světě. Vzniká tak ?digitální dvoj?e“, které mapuje v?echny detaily d?le?ité pro plánování. Tímto zp?sobem lze virtuálně plánovat, testovat a optimalizovat reálné vyrobní procesy.
5G

P?edchozí rádiové technologie jako WLAN nebo 4G ?asto nesta?í pro objemy dat generované v digitalizované továrně. 5G nabízí vyrazně vy??í ?í?ku pásma ve spojení s vět?í spolehlivostí.

Vyhody Pr?myslu 4.0

Digitalizace výroby p?ináší nejen mnoho výhod, ale je také dlouhodobou a udr?itelnou investicí. Nár?st automatizace a zkrácení výrobních ?as? nap?íklad vedou k enormnímu nár?stu efektivity.

Vzhledem k tomu, ?e Smart Factory se m??e v p?ípadě ka?dé sou?ásti autonomně rozhodnout, jakou cestou se vydá a který stroj ji zpracuje, lze po?adavky zákazník? za?lenit do výroby v reálném ?ase. Výroba p?izp?sobitelných produkt? ji? není ?ádný problém.

A zvláště d?le?ité pro budoucnost naší planety: Pr?mysl 4.0 také znamená, ?e spot?ebu energie ka?dé oblasti a ka?dého jednotlivého zákazníka ve spole?nosti lze p?esně zaznamenávat a optimalizovat. To zaru?uje vyšší energetickou ú?innost a zvyšuje tak nejen konkurenceschopnost, ale také šetrnost ke klimatu.

Think big, act now

Vyzvy pro spole?nosti jsou v dne?ní době obrovské. Vyroba se musí stát ?etrněj?í ke klimatu, dodavatelské ?etězce se staly zranitelněj?ími, je zapot?ebí vět?í odolnosti. Zatímco vyroba byla po desetiletí poznamenána globalizací, nyní se stále více posouvá zpět – klí?ovym slovem je v této souvislosti ?reshoring“. Odpovídající infrastruktury musí byt modernizovány nebo nově vytvo?eny. V?ichni musí jednat hned te?. Nejd?le?itěj?ím a nejslibněj?ím prvkem je v této souvislosti digitální transformace na chytrou továrnu Smart Factory. KUKA je v ?ele tohoto procesu – a má inovativní a chytrá ?e?ení pro cely hodnotovy ?etězec.

Digitální transformace pomocí digitálních slu?eb KUKA

Individuální vyhodnocení dat

Digitální slu?by jsou jedním z p?íklad? toho, jak spole?nost KUKA podporuje digitální transformaci. Umo?ňují firmám individuálně vyhodnocovat data z jejich stroj? a robot?. Na tomto základě digitální slu?by vyznamně p?ispívají ke zvy?ení efektivity a dostupnosti stroj?, co? v kone?ném d?sledku také sni?uje vyrobní a zaměstnanecké náklady.

Úplná flexibilita

Jakkoli jsou ?e?ení digitálních slu?eb odli?ná, obvykle mají jedno spole?né: V?echna jsou sou?ástí Pr?myslu 4.0. Vyrobní stroje jsou vzájemně propojeny a monitorovány pomocí nástroj? pro vzdálenou diagnostiku. V závislosti na konkrétních po?adavcích jsou mo?né r?zné modely: Data lze ji? nyní ukládat a vyhodnocovat v cloudu, ale v blízké budoucnosti to bude mo?né i p?ímo na místě (On Premises) nebo v pově?eném datovém centru.

Více efektivity

Pohled na obrábění ve vyrobní hale spole?nosti KUKA v Augsburgu ukazuje, jak lze ke zvy?ení efektivity vyu?ít ?e?ení zamě?ené na roboty. Transparentní data vedou ke sní?ení náklad? na údr?bu a organizaci údr?by. Kromě toho lze cíleně zaznamenávat události, aby bylo mo?né rozpoznat vzory a provádět tak udr?itelné optimalizace na dílně. A v neposlední ?adě lze pomocí ?e?ení Pr?myslu 4.0 pohodlně odesílat diagnostické soubory KUKA p?ímo do spole?nosti KUKA pouze t?emi kliknutími.

Bezpe?nost od samého za?átku

Pou?ívání cloudovych model? a sí?ování celych spole?ností a organizací p?irozeně umocňuje v?echny aspekty bezpe?nosti – od zabezpe?ení dat a integrity a? po zabezpe?ení OT (Operation Technology). ?e?ení Pr?myslu 4.0 mohou dosáhnout své plné p?idané hodnoty pouze tehdy, je-li zaru?ena trvalá vyměna dat, aby byl software stále aktuální a z aktuálních dat byla pak odvozena doporu?ení pro konkrétní opat?ení. Bez zabezpe?ení není bezpe?nost. Spole?nost KUKA proto poskytuje nejen p?íslu?ny bezpe?nostní a zabezpe?ovací software, ale nabízí také fundované poradenství v této oblasti. Na?e kompetence je zalo?ena na síti strategickych aliancí s mezinárodními experty a na?imi vlastními odbornymi odděleními.

Více informací

Od chytrého simula?ního softwaru pro vět?í zabezpe?ení plánování po digitální znalostní databázi a nástroj pro monitorování IIoT: S digitálními slu?bami od KUKA m??e ka?dy implementovat technologie Pr?myslu 4.0. Zde se p?esvěd?te sami o?kompletní paletě mo?ností.

Roboty jako klí?ovy prvek Pr?myslu 4.0

I v propojeném světě Industrial Internet of Things (IIoT) a Pr?myslu 4.0 musí tovární stroje dělat svou práci co nejefektivněji. Nelze ov?em opomenout dal?í dvě d?le?ité dovednosti:

musí se rychle p?izp?sobit novym rámcovym podmínkám
musí sdílet získané znalosti s jinymi systémy

Jinymi slovy: Stroje se u?í komunikovat a reagovat. ?e?ení IIoT a cloud jim umo?ňují vyměňovat si informace s vyrobou, s jednotlivymi obrobky nebo s jinymi za?ízeními – nap?íklad s 3D tiskárnami, CNC stroji nebo roboty, nejp?izp?sobivěj?ími a nejinteligentněj?ími stroji ze v?ech.

Jejich dovednosti se také enormně rozvíjejí v d?sledku pokroku Pr?myslu 4.0 a pr?myslového internetu věcí (angl. Industrial Internet of Things): Zvy?uje se jejich citlivost a autonomie, stejně jako jejich mobilita. V neposlední ?adě je jejich ovládání stále snadněj?í a intuitivněj?í, co? z nich dělá spolehlivé zaměstnance v ka?dodenní práci vyrobních za?ízení.

Pr?mysl 4.0 u spole?nosti KUKA: HRC a koboty

KUKA je pr?kopníkem v oblastech budoucnosti, tj. Mobility a Human-Robot Collaboration (HRC). Koboty hrají klí?ovou roli v Pr?myslu 4.0: doká?í toti? inteligentně reagovat na své prost?edí a lze je univerzálně pou?ít ve výrobě. Kromě toho shroma??ují data, která v reálném ?ase p?edávají všechny relevantní informace do systém? IT a OT (Operational Technology).

Koboty KUKA se specializují na spolupráci s lidmi.

Intuitivní u?ení: Na?i koboty se mohou nau?it pohybové sekvence od svych lidskych koleg?.

Koboty jsou dobré pro práci s d?razem na detaily.

Informace okam?itě zpracovávají a odesílají je zpět do výroby. To umo?ňuje spole?nostem optimalizovat svou výrobu jako nikdy p?edtím. ?ádná jiná sou?ást výrobního procesu nem??e v sou?asnosti tak dob?e plnit tuto klí?ovou roli.

V továrně budoucnosti jsou mo?nosti jejich pou?ití témě? nevy?erpatelné. Koboty zna?ky KUKA to dokazují p?i ka?dodenním pou?ívání. Roboty pracují ruku v ruce s lidmi: obrovský p?ínos v oblasti ergonomie, p?esnosti a efektivity.

Nap?íklad nový robot LBR iisy lze pou?ít v široké ?adě aplikací, kde hrají klí?ovou roli p?esnost, rychlost a citlivost. Také bezproblémově spolupracuje s lidmi ve stejném prostoru a snadno se programuje díky integrovanému ru?nímu navádění.

Ruku v ruce s roboty

Jak spolupráce ?lověka s robotem usnadňuje práci zaměstnanc?m a zvy?uje produktivitu.

Novy opera?ní systém pro novou éru

Technologie Pr?myslu 4.0 dramaticky mění prost?edí výroby. Objevují se zcela nové výzvy, které vy?adují nové koncepty. Nap?íklad robotika u? nebude tématem pro hrstku specialist?, ale pro mnoho u?ivatel?. Je zapot?ebí u?ivatelské prost?edí, které je co nejvíce intuitivní, výkonné, rychlé a škálovatelné.

To je d?vod, pro? spole?nost KUKA, coby globální hrá? v oblasti automatiza?ních ?ešení, uvedla na trh nový opera?ní systém iiQKA.OS a související iiQKA Ecosystem. Umo?ňuje rychlé, intuitivní uvádění do provozu a rozší?ení a zároveň zajiš?uje intuitivní a spolehlivý provoz. Intuitivní obsluha ve spojení s profesionálním automatiza?ním prost?edím urychluje manipulaci a výrobní procesy.

Díky otev?eným, stabilním a jednotným rozhraním lze robotický systém snadno propojit s celou ?adou dalších aplikací Pr?myslu 4.0.

Ná? nový opera?ní systém iiQKA.OS zaji??uje konektivitu na?ich robotických systém?.

Artificial Intelligence of Things: s umělou inteligencí uprost?ed budoucnosti

Infrastrukturu internetu věcí stále více obohacují technologie umělé inteligence. Proto se také hovo?í o „Artificial Intelligence of Things“ (AIoT). P?esně na tom pracuje digitální dce?iná spole?nost KUKA Device Insight. Cílem je vylepšit inteligentní automatizaci pr?myslových výrobních proces? – a plně tak vyu?ít potenciál pro vyšší efektivitu a kvalitu v budoucnosti. Další informace o budoucnosti Pr?myslu 4.0 a inova?ních projektech spole?nosti KUKA naleznete zde.