Üdvözöljük az Ipar 4.0 világában – a KUKA digitális szolgáltatásaival és robotjaival

A robot és az ember kéz a kézben dolgozik. A folyamatok és az adatok mindenki számára digitálisan hozzáférhet?k. A Dolgok Internete (Internet of Things, IoT) megérkezett az iparba, a digitalizáció nagy léptekkel halad el?re. A KUKA a termékeivel és digitális szolgáltatásaival megmutatja, hogyan élvezhetik a vállalkozások legjobban az Ipar 4.0 el?nyeit.

Mit jelent az Ipar 4.0?

A Dolgok internete forradalmasítja a mindennapjainkat – és az Industrial Internet of Things (IIoT) a teljes ipari szektort. A gépek és termékek egyre er?sebben kapcsolódnak hálózatba és egyre önállóbbá válnak: Adatokat cserélnek és így optimalizálják a folyamatokat. A gyártástól az értékesítésen át a fejlesztésig tartó teljes ökoszisztéma, de a vállalatok és partnereik is zökken?mentesen bevonhatók ezekbe a folyamatokba. A teljes gyártás átfogó digitalizációjáról van szó.

Egy mondatban: M?ködésben az Ipar 4.0. Most már elérhet? a Smart Factory, ahol a termékeket rugalmasabban, energiahatékonyabban, az er?forrásokat jobban kímél? és testreszabottabb módon, valamint olcsóbban állítják el?.

Robotics

Az ipari robot az Ipar 4.0 egyik legfontosabb alappillére. A manuális és ismétl?d? feladatokat hatékonyan és pontosan végzi el, a technológiai fejl?désnek k?sz?nhet?en egyre er?sebben hálózatba kapcsoltak, intelligensebbek és együttm?k?d?bbek lesznek.
Artificial Intelligence

A mesterséges intelligencia használatával automatizálhatók a komplex folyamatok és kielemezhet?k az ?sszefüggések. Ezen kívül a rendszer magát is képes optimalizálni. A KUKA a mesterséges intelligenciát például a robotkarbantartás egyszer?sítésére vagy a robot m?veleteinek automatizálására használja.
Big Data & Computing Power

A big data technológiák használatával számos, kül?nb?z? forrásból (pl. Robotrendszerekb?l érkez? dinamikus adatokat, t?rzsadatokat, gyártási adatokat, szolgáltatási adatokat stb.) származó adatot lehet ?sszevezetni és elemezni.
Digitalizáció

A gyártás digitalizálása azt jelenti, hogy a gépeket, robotokat, gyártási folyamatokat, valamint a beszállítókat, partnereket és ügyfeleket is digitálisan hálózatba kapcsolják és az adatokat digitálisan r?gzítik és kezelik.
Augmented Reality (AR) és Virtual Reality (VR)

A Kib?vített Valóság (Augmented Reality, AR) és a Virtuális Valóság (Virtual Reality, VR) megváltoztatja és kitágítja a valóság érzékelését. Az AR azt jelenti, hogy az információk vizuális ábrázolását jelenti, tehát pl. képek, sz?vegek, videók vagy virtuális objektumok jelennek meg a valóságban. A VR egy teljes mértékben számítógép által generált, interaktív és virtuális k?rnyezetet jel?l, melynek irányítása valós id?ben t?rténik.
Computer Aided Manufacturing, Inc. 3D Printing

A számítógépes támogatású gyártás (Computer Aided Manufacturing, CAM) hagyományosan azt jelenti, hogy a gyártási folyamatot szoftver és számítógép által vezérelt CNC-gépek használatával automatizálják. Modern gyártási eljárásként a 3D-nyomtatás is ide tartozik.
Szimuláció & Digital Twin

A gyártási folyamatok, a gépek és az egyes alkatrészek a digitális világban pontosan szimulálhatók. Egy ?digitális iker” (digital twin) j?n létre, amely leképezi az ?sszes tervezés szempontjából fontos részletet. A gyártási folyamatok így virtuálisan tervezhet?k, tesztelhet?k és optimalizálhatók lesznek.
5G

Az eddigi rádiós technikák (pl. WLAN vagy 4G) a digitalizált gyárban el?állított adatmennyiségekhez gyakran nem elegend?ek. Az 5G lényegesen nagyobb sávszélességet biztosít, amely egyben nagyobb megbízhatóságot is jelent.

Az Ipar 4.0 el?nyei

A gyártás digitalizálása nemcsak sok el?nnyel jár, hanem mindig hosszú távú és tartós befektetés.
Az automatizálás növekedése és a rövidebb gyártási id?k például rendkívüli hatékonyság-növekedést eredményeznek.

Mivel a Smart Factory minden alkatrésznél önállóan képes eldönteni, milyen utat választ és milyen gép végzi a megmunkálást, az ügyféligények valós id?ben jelenhetnek meg a termelésben. Az egyedi módon testreszabott termékek gyártása már nem jelent problémát.

És különösen fontos bolygónk jöv?je szempontjából: Az Ipar 4.0 azt is jelenti, hogy az energiafogyasztás egy vállalaton belül minden területen és minden vételez?nél pontosan rögzíthet? és optimalizálható. Ez garantálja a jobb energiahatékonyságot és ezáltal növeli nemcsak a versenyképességet növeli, hanem hozzájárul a klímabarátabb m?ködéshez is.

Think big, act now

A vállalatok korunkban hatalmas kihívásokkal néznek szembe. A gyártásnak klímabarátabbá kell válnia, a beszállítói láncok sérülékenyebbé váltak, és nagyobb ellenállóképességre van szükség. Míg a gyártás évtizedeken keresztül a globalizáció jegyében m?k?d?tt, jelenleg egyre inkább visszatér a ?reshoring”. Fel kell szerelni vagy teljesen újonnan létre kell hozni a megfelel? infrastruktúrát. Most mindenkinek cselekednie kell. Ennek legfontosabb és legt?bb sikerrel kecsegtet? eleme az okos gyárrá t?rtén? digitális átalakulás. A KUKA az élen jár ebben és innovatív, intelligens megoldásokat biztosít a teljes értékteremtési lánchoz.

Digitális transzformációk a KUKA digitális szolgáltatásaival

Egyedi adatkiértékelés

A digitális szolgáltatások jó példája annak, ahogy a KUKA a digitális átalakulást támogatja. Ezek lehet?vé teszik a vállalatok számára, hogy a gépeik és robotjaik adatait egyedi módon értékeljék ki. Ez alapján a digitális szolgáltatások jelent?sen hozzájárulnak a gépek hatékonyságának és rendelkezésre állásának n?veléséhez, ami nem utolsó sorban cs?kkenti a gyártási és személyi k?ltségeket is.

Teljes rugalmasság

Ha jelent?sen kül?nb?znek is a digitális szolgáltatások megoldásai, egy k?z?s van bennük: Ezek mind részei az Ipar 4.0-nak. A gyártógépek hálózatba vannak kapcsolva egymással és felügyeletük távdiagnosztikai eszk?z?kkel t?rténik. Ennek során, a k?vetelményekt?l függ?en kül?nb?z? modellek képzelhet?k el: Az adatokat már ma is lehet a felh?ben tárolni és kiértékelni, a k?zelj?v?ben azonban ez a helyszínen vagy egy megbízott számítógépes k?zpontban is lehetséges lesz.

Nagyobb hatékonyság

Ha egy pillantást vetünk a KUKA augsburgi gyártócsarnokában végzett forgácsolásra, látható, hogyan lehet egy robotalapú megoldást a hatékonyság n?velésére használni. Az átlátható adatok itt a karbantartási igény és a karbantartási szervezet cs?kkenését jelentik. Ezen kívül célirányosan jegyezhet?k fel az események, így felismerhet?k a minták és fenntartható optimalizálás végezhet? a shopfloor szintjén. és nem utolsósorban az Ipar 4.0 megoldásai segítségével a KUKA diagnosztikai adatai legfeljebb három kattintással k?zvetlenül elküldhet?k a KUKA részére.

Biztonság a kezdetekt?l

A felh?modellek használata és az egész vállalatok és szervezetek hálózatba kapcsolása természetesen fokozza a biztonság témájának valamennyi szempontját – az adatok biztonságától és az integritásától kezdve egészen az OT (Operation Technology) biztonságáig. Hiszen az Ipar 4.0 megoldások csak akkor tudnak teljes k?r? hozzáadott értéket nyújtani, ha biztosított a folyamatos adatcsere a szoftver folyamatos frissítéséhez és a cselekvési javaslatok aktuális adatokból t?rtén? megfogalmazásához. Biztonság nélkül nem létezik védelem. A KUKA ezért nem csak megfelel? biztonsági és védelmi szoftvert bocsát rendelkezésre, hanem megalapozott tanácsokat is nyújt a témában. Kompetenciánk itt a nemzetk?zi szakért?kb?l és szakmai részlegeink stratégiai sz?vetségeinek hálózatán alapul.

Még több információ

A nagyobb tervezési biztonságot jelent? intelligens szimulációs szoftvert?l a digitális tudásbázison át egészen az IIoT felügyeleti eszk?zig: A KUKA digitális szolgáltatásaival bármelyik Ipar 4.0-technológia implementálható. Itt áttekintheti a kül?nb?z? lehet?ségeket.

A robotok, mint az Ipar 4.0 kulcselemei

Az Industrial Internet of Things (IIoT) és az Ipar 4.0 hálózatba kapcsolt világában is a gyártógépeknek a lehet? leghatékonyabban kell elvégezniük a feladatukat. De ehhez még két fontos képesség hozzáadódik:

gyorsan alkalmazkodniuk kell az új keretfeltételekhez
a megszerzett tudást meg kell osztaniuk más rendszerekkel

Vagy másképpen fogalmazva: a gépek megtanulják, hogyan kell kommunikálni és reagálni. Az IIoT-megoldások és a felh? lehet?vé teszik ?nnek, hogy információcserére kerülj?n sor a gyártás, az egyes munkaállomások vagy más eszk?z?k (például 3D-nyomtatók, CNC-gépek vagy az egyébként is rendkívül intelligens és alkalmazkodó robotok) k?z?tt.

Képességeik az Ipar 4.0 és az ipari dolgok internete (IIoT) el?rehaladásával jelent?sen továbbfejl?dnek: érzékenységük és az autonomitásuk éppúgy n?vekszik, mint a mobilitásuk. Végül, de nem utolsó sorban egyre egyszer?bben és intuitívabban kezelhet?k, így megbízható munkatárssá válnak a gyártóhelyek mindennapjaiban.

Az Ipar 4.0 a KUKA-nál: Ember-robot együttm?k?dés és cobot

A KUKA úttör?nek számít a Mobility és az ember és robot közötti együttm?ködés (MRK) jöv?bemutató területein. A cobotok az Ipar 4.0 területén kulcsszerepet játszanak: mivel intelligensen tudnak reagálni a környezetükre, és univerzálisan alkalmazhatók a gyártásban. Ezen kívül adatokat gy?jtenek és valós id?ben továbbítanak minden releváns információt az IT- és OT (Operational Technology) rendszereknek.

A KUKA cobotok speciális tulajdonsága az emberekkel való együttm?k?dés képessége.

Intuitív tanulás: A cobotjaink az emberi kollégáktól tanulhatnak mozgásfolyamatokat.

A cobotok kiválóan alkalmasak a részletekre figyel? munkákra.

Ezek az információkat azonnal feldolgozzák és visszaküldik ?ket a gyártásnak. A vállalatok úgy tudják optimalizálni a gyártásukat, mint még soha. A gyártási folyamat egyetlen más komponense sem képes ennyire jól betölteni ezt a fontos szerepet.

A jöv? gyárában szinte kimeríthetetlen az alkalmazási lehet?ségük. A KUKA cobotjai ezt nap mint nap bebizonyítják a használat során. A robotok kéz a kézben dolgoznak az emberrel: ez elképeszt? nyereség az ergonómia, a pontosság és a hatékonyság területén.

Az új LBR iisy modellt például a legkülönböz?bb alkalmazási területeken lehet használni, ahol a pontosság, a sebesség és finommotorikus képesség különösen fontos. A cobot gond nélkül dolgozik emberekkel egy helyiségben és az integrált kézi irányítással rendkívül egyszer?en programozható.

Kéz a kézben a robotokkal

Hogyan tehermentesíti a munkavállalókat és növeli a termelékenységet az ember és robot közötti kooperáció.

új operációs rendszer az új id?kh?z

Az Ipar 4.0 technológiái révén a gyártási környezetek drámai változáson mennek keresztül. Új típusú kihívások merülnek fel, amelyek új koncepciók kialakítását igénylik. Például a robotika többé már nem néhány specialista ügye, hanem sok felhasználóé. És nekik olyan felhasználói élményre van szükségük, amely intuitív, nagy teljesítmény?, gyors és skálázható egyszerre.

Ezért a KUKA az automatizálási megoldások globális szerepl?jeként piacra dobta az új iiQKA.OS operációs rendszert és a hozzá tartozó iiQKA Ecosystem-et. Ez gyors, intuitív üzembe helyezést és b?vítést tesz lehet?vé, egyúttal intuitív és megbízható m?ködést is biztosít. Az intuitív kezelés a professzionális automatizálási környezettel együtt gyorsabbá teszi a mozgatást és a folyamatokat.

A nyitott, stabil és egységes interfészeknek köszönhet?en a robotrendszer problémamentesen csatlakoztatható más Ipar 4.0 alkalmazások teljes skálájához.

Új iiQKA.OS operációs rendszerünk gondoskodik robotrendszereink összekapcsolhatóságáról.

A dolgok mesterséges intelligenciája: mesterséges intelligenciával egyenesen a j?v?be

A dolgok internetének infrastruktúráját egyre inkább kib?vítik a mesterséges intelligencia technológiái. Ezért már sok helyen az „Artificial Intelligence of Things”-ról (AIoT) van szó. A KUKA digitális leányvállalata, a Device Insight pontosan ezen dolgozik. A cél, hogy még jobbá tegyék az ipari gyártási folyamatok intelligens automatizálását – és így teljesen kihasználhassák a jöv?ben a jobb hatékonyságban és min?ségben rejl? lehet?ségeket. Itt tudhat meg többet az Ipar 4.0 jöv?jér?l és a KUKA innovációs projektjeir?l.