Punktschwei?roboter oder Roboter für Widerstandsschwei?en

Automatisiertes Punktschweißen

KUKA bietet für das Punktschweißen, auch Widerstandsschweißen genannt, optimal abgestimmte und schnell verfügbare Lösungen. So ermöglichen wir wirtschaftliches Roboterschweißen von Blechteilen aus verschiedenen Materialien mit höchster Qualität bei kurzen Taktzeiten.

Innovative Punktschwei?-Technik: Vom Einzelroboter bis zur kompletten Anlage

Beim Punkt- oder Widerstandsschwei?en wird auf einer relativ kleinen Fl?che hoher mechanischer Druck ausgeübt und eine gro?e Energiemenge in Form von elektrischem Strom zugeführt. Dabei pressen zwei Elektroden die Bleche zusammen und wandeln den Schwei?strom an der Kontaktfl?che der Bauteile in W?rme um. Dadurch entsteht eine dauerhaft feste Verbindung zwischen den zwei Blechen.

Wir bieten für das Widerstandspunktschwei?en kostengünstige und hochqualitative Schwei?punkte, selbst bei spezifischen Anforderungen wie dem Punktschwei?en von Aluminium. Unsere Produkte mit kurzen Lieferzeiten erm?glichen individuelle L?sungen bei der Automatisierung von Punktschwei?arbeiten – von Maschinen mit hohen Traglasten und Reichweiten sowie optionaler zus?tzlicher Achse bis hin zur vollst?ndigen Punktschwei?linie mit perfekt aufeinander abgestimmten Komponenten.

Mehr Produktivität für Anwender: Automatisiertes Schweißen mit KUKA

Unsere Punktschwei?-Technologie vereint maximale Geschwindigkeit mit h?chster Pr?zision und garantiert so beste Qualit?t und maximale Effizienz im robotergesteuerten Schwei?en. Selbst an schwer zug?nglichen Stellen erm?glichen unsere Punktschwei?roboter sicheres und zuverl?ssiges Schwei?en.

Genauigkeit

Hochpräzise Schweißnaht dank hoher Wiederhol- und Punktgenauigkeit von KUKA Punktschweißrobotern
Schnelligkeit

Automatisiertes Schwei?en erfolgt mit einer typischen Geschwindigkeit von 1,5 s pro Punkt oder schneller
Hohe Verfügbarkeit

Standardisierte Schweißtechnik mit kurzen Lieferzeiten sorgt für eine maximale Verfügbarkeit
Das vollständige Set-up

Perfekt abgestimmte Technologien wie Schwei?software und Roboterperipherie

Hochpr?zise Robotik zum Widerstandsschwei?en von Werkstücken aus Stahl oder Aluminium

KR IONTEC ultra

Der Schwei?roboter zeichnet sich besonders im?Widerstandspunktschwei?en mit leichten Schwei?zangen aus.

Traglast: 90 - 120 kg
Max. Reichweite: 2305 - 2702 mm

KR QUANTEC

Der?Punktschwei?roboter?verbindet Blech, Aluminium und Stahl in bester Qualit?t und maximalem Tempo für kurze Taktzeiten.

Traglast: 300 kg
Max. Reichweite: 3904 mm

KR FORTEC

Der robuste und zuverl?ssige Schwerlast-Roboter für pr?zises Punktschwei?en überzeugt durch niedrige Betriebskosten.

Traglast: 240 - 500 kg
Max. Reichweite: 2800 - 3750 mm

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Software-Add-ons für optimierte Schwei?prozesse

KUKA.ServoGun: Steuerung von Punktschwei?zangen

KUKA.ServoGun ist eine umfassende Softwarel?sung für das Widerstandspunktschwei?en, die durch die Integration der Servozange als zus?tzliche Achse sowohl die Prozesstabilit?t als auch die Wirtschaftlichkeit steigert. Integrierte Assistenzfunktionen sorgen für eine schnelle und einfache Inbetriebnahme.

Die Schwei?software stellt optionale Erweiterungen für spezielle Materialien und h?chste Qualit?tsansprüche bereit. Sie steuert automatisch die servogesteuerte Zange, kommuniziert mit der Anlage und überwacht Qualit?tskriterien sowie Wasser- und Luftzust?nde.

KUKA.RoboSpin: Punktschwei?en von Aluminiumverbindungen

Das Widerstandspunktschweißen von Aluminium erfolgt mit hohen Prozesskräften und Schweißströmen, wodurch die Oberflächen der Elektroden-Kappen starkem Verschleiß unterliegen. Dies führt zu hohen Übergangswiderständen, wodurch häufiges Kappenfräsen erforderlich ist, um ein Festschweißen der Kappen an den Bauteilen zu verhindern. Abhilfe schafft die Lösung KUKA.RoboSpin, welche die Standzeit der Elektroden zwischen den Fräsvorgängen wesentlich verbessert. Hierzu wird während des Schweißvorganges mit der Schweißzange eine Rotationsbewegung um den Mittelpunkt des Schweißpunktes ausgeführt, was zu einer verbesserten Kontrolle der Übergangswiderstände führt. Die Software senkt somit den Kappenverschleiß und erhöht der Prozessstabilität beim Punktschweißen von Aluminium erheblich.

Der Punktschwei?roboter dreht die Servozange w?hrend der Schwei?ung und erh?ht so die Lebensdauer der Elektroden-Kappen deutlich

KUKA.EqualizingTech: Einfacher Zangenausgleich

KUKA.Equalizingtech sorgt für den Ausgleich von Bauteiltoleranzen durch die Roboter-Bewegung und ohne zus?tzliche Komponenten – für einen geringeren Wartungsaufwand, ein reduziertes Gesamtgewicht und geringere Instandhaltungskosten.

Kompensation von Materialfehlern beim Punktschwei?en mit servogesteuerten Zangen.

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Aluminium schwei?en? Kein Problem! Jetzt bei der Herstellung für die Elektromobilit?t punkten.

Dank seiner einzigartigen Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit ist Aluminium ein zentrales Material in der E-Mobilit?t. Doch beim Schwei?en und Fügen stellt es besondere Herausforderungen an die verwendeten Verfahren. Erfahren Sie in unserem E-Book, wie Hersteller in der E-Mobilit?t mit fundiertem Prozess-Know-how und den passenden Produkten die Transformation erfolgreich meistern. Am Beispiel des Batteriekastens wird deutlich, wie Roboter die pr?zise und effiziente Anfertigung von Aluminium-Werkstücken auf h?chstem Qualit?tsniveau erm?glichen.

Lesen Sie, worauf es beim Alu-Schwei?en in der Elektromobilit?t ankommt.

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Aus der Praxis: Automatisiertes Schwei?en mit h?chster Pr?zision

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