Mo?liwo?? dalszego rozwoju
Sunoko oferuje cukier w ró?nych jednostkach opakowaniowych: od opakowań o wadze 750 g, 1 kg, 5 kg i 10 kg do u?ytku domowego, po opakowania o wadze od 25 i 50 kg do tzw. opakowań Jumbo o wadze 1000 kg lub 1200 kg. W ostatnich latach przedsi?biorstwo zrezygnowa?o te? z du?ego wzrostu gospodarczego. Zak?adom produkcyjnym, specjalizuj?cym si? w procesach nape?niania, pakowania lub paletyzacji, trudno by?o dotrzyma? kroku szybkiemu rozwojowi.
Aby nie ograniczy? dalszego rozwoju, firma Sunoko zleci?a integratorowi multi-tec zautomatyzowanie paletyzacji opakowań cukru 10 x 1 kg w zak?adzie Kovacica. Cel: przy?pieszy? wysy?k? pakietów z cukrem, aby móc zwi?kszy? ilo?? produkowanych towarów w przysz?o?ci. Jednostki opakowaniowe, sk?adaj?ce si? z 10 paczek cukru o wadze 1 kg owini?tych foli? termokurczliw?, s? dostarczane na system przeno?ników rolkowych, uk?adane na europaletach, a nast?pnie owijane foli? w celu dalszego transportu.
Firma Sunoko liczy, ?e automatyzacja przyczyni si? nie tylko do wyra?nego wzrostu produktywno?ci, ale te? zmniejszy liczb? uszkodzonych opakowań. Jednocze?nie zale?a?o jej równie? na zapewnieniu maksymalnego poziomu bezpieczeństwa w miejscu pracy. Firma multi-tec z siedzib? w serbskiej miejscowo?ci Temerin, specjalizuje si? w opracowywaniu i wdra?aniu systemów transportowych oraz systemów pakowania i paletyzacji dla ró?nych ga??zi przemys?u. Integrator dysponuje szerokim know-how zw?aszcza w zakresie projektów dotycz?cych paletyzacji. Posiada on do?wiadczenie zarówno w klastycznej paletyzacji, jak i zrobotyzowanej automatyzacji.?
Poszukiwana elastyczno?? na minimalnej przestrzeni
Ze wzgl?du na warunki konstrukcyjne panuj?ce na miejscu wdro?enie zautomatyzowanego rozwi?zania by?o dla multi-tec nie lada wyzwaniem. Instalacje nape?niaj?ce 10 opakowań po 1 kg znajduj? si? niedaleko innych instalacji nape?niaj?cych, co znacznie ogranicza?o promień dzia?ania. Poza tym zakresy robocze by?y ograniczone równie? przez drogi przesuwu wózków wid?owych. Dlatego firma multi-tec zdecydowa?a si? na zastosowanie nowoczesnych robotów, których elastyczno?? pozwoli?a na integracj? w istniej?cych liniach transportowych.
Ze wzgl?du na wcze?niejsze, wspólne projekty w przesz?o?ci firma KUKA by?a pierwszym wyborem równie? w przypadku tego wyzwania. Roboty powinny by? ustawione tak, aby mia?y optymalny dost?p zarówno do magazynu palet, jak i doprowadzania folii ochronnej i maszyny do owijania palet foli? stretch. Ze wzgl?du na te specjalne wymagania zdecydowano si? na robota typu KUKA KR 120 R3200 PA.?
Mo?liwo?ci dalszego wzrostu produktywno?ci
Od czasu uruchomienia zrobotyzowanej automatyzacji przeno?nik ta?mowy transportuje 10 opakowań cukru po 1 kg w przestrzeni roboczej robotów. Podnosz? one pakiety i uk?adaj? je na europalecie. Pomi?dzy poszczególne warstwy roboty wk?adaj? foli? ochronn?, która s?u?y jako przek?adka. Pomagaj? przy tym zaprojektowane przez multi-tec pneumatyczne chwytaki. W sumie na jednej palecie jest uk?adanych 100 pakietów z cukrem, ka?dy o wadze 10 kg.
Wydajno?? robota na jednej linii to 480 pakietów na godzin?. W sumie oba roboty KUKA KR 120 R3200 PA uk?adaj? na paletach oko?o 10 ton cukru na godzin? – czyli ilo??, której cz?owiek nigdy nie osi?gn??by si?? w?asnych mi??ni. Po za?adowaniu palet roboty owijaj? je foli? ochronn?. Tak przygotowana paleta jest gotowa do dalszego transportu.?
Profesjonalny robot paletyzuj?cy KUKA KR 120 R3200 PA?
KUKA KR 120 R3200 PA to robot paletyzuj?cy z serii KR QUANTEC. Specjalna seria robotów dzi?ki w?skiej i wytrzyma?ej konstrukcji idealnie nadaje si? do paletyzacji. Dost?pne s? trzy wersje robotów: o ud?wigu 120, 180 i 240 kg. Ka?da z tych wersji dysponuje zasi?giem 3200 mm przy wysoko?ci ustawiania 120 kg. Do dalszych zalet tej serii nale?y ma?e zapotrzebowanie przestrzenne, wysokie taktowanie i du?a powtarzalno??.
Zainstalowanie robotów w Kovacica wymaga?o niewielkich nak?adów. Stworzona przez multi-tec koncepcja w po??czeniu z elastyczno?ci? i zasi?giem robota KUKA KR 120 R3200 PA umo?liwia szybk? integracj? magazynu palet, doprowadzania folii ochronnej i owijania palet w przestrzeni roboczej robota.
Spe?nione oczekiwania
Roboty w firmie Sunoko spe?ni?y wszystkie stawiane im oczekiwania. Dzi?ki niemu uda?o znacznie ograniczy? du?e fizyczne obci??enie, na jakie byli nara?eni pracownicy z powodu konieczno?ci ci?g?ego schylania si? i podnoszenia du?ych ci??arów w na przemian wysokich i niskich temperaturach. Pracownicy s? teraz odpowiedzialni za sterowanie procesem i jego monitorowanie. Poza tym proces paletyzacji jest znacznie efektywniejszy, poniewa? dzi?ki automatyzacji pr?dko?? procesu i jako?? opakowań znacznie wzros?a. Dzi?ki wdro?eniu automatyzacji firma Sunoko jest doskonale przygotowana do dalszego rozwoju.
