Pakfish ?i-a ?nceput activitatea ?n Dar?owo ?n 2005, este o companie polonez? cu o lung? istorie. ?n 2016, uzina Pakfish s-a mutat ?n apropiere de Rusko – unde proceseaz? acum cca 80 de tone de pe?te proasp?t ?n fiecare zi. Toate acestea sunt realizate pentru a asigura aprovizionarea cu pe?te proasp?t ?n lunile ?n care capturile anumitor specii sunt limitate. Depozitul Pakfish pentru pe?te crud congelat deserve?te marii procesatori de pe?te – ?n special companiile care produc conserve.
?Pur ?i simplu ne confrunt?m cu lipsa de personal, iar aceasta este o munc? grea care a necesitat automatizare”, spune Jacek Skotarski, director de produc?ie la Pakfish.
?Produc?ia noastr? zilnic? este de aprox. 80 de tone de pe?te congelat. Avem nevoie ca aceste l?zi de pe?te s? fie a?ezate pe pale?i ?i cineva trebuie s? o fac?. Mutarea zilnic? a 80 de tone de pe?te, chiar dac? aceast? activitate este ?mp?r?it? ?ntre patru persoane, este dificil?”, subliniaz? Skotarski.
Automatizarea paletiz?rii l?zilor de pe?te cu ajutorul unui robot
Pentru a optimiza produc?ia, Pakfish coopereaz? strans cu Stawiany, o companie polonez? care dezvolt? ma?ini personalizate pentru industria alimentar?. Oferta Stawiany include camere de afumare, ma?ini de filetare, ma?ini de feliere ?i alte echipamente de design. Compania este condus? de Ireneusz Stawiany ?i fiul s?u, Jakub. Consiliul de administra?ie Pakfish i-a ?ns?rcinat pe ace?tia s? proiecteze ?i s? realizeze instalarea liniei complete de paletizare a l?zilor de pe?te.
?Am lucrat cu Stawiany de foarte mult timp, iar ma?inile ?i ideile lor s-au dovedit nepre?uite. Ne-au convins s? opt?m pentru robo?ii KUKA – ?i a fost o decizie foarte bun?”, spune Jacek Skotarski.
Men?inerea ritmului de lucru ?i stivele mai mari de l?zi
Principala provocare ?n timpul acestui proiect a fost de a adapta viteza de func?ionare a robotului la viteza mare a dispozitivului de distribuire a pe?telui.
?Nu am reu?it s? ?ncetinim distribuirea pe?telui. Prin urmare, robotul trebuie s? ia de fiecare dat? cate dou? l?zi pentru a ?ine pasul. Elementul esen?ial a fost astfel timpul disponibil pentru transfer ?i apoi plasarea unei cantit??i predefinite. L?zile sunt relativ moi ?i nu pot fi stranse prea strans. ?n acela?i timp, spa?iul de prindere este limitat, deoarece este pe?te peste tot. Alegerea dispozitivului corect de prindere a fost principala provocare. Designul dispozitivului de prindere fusese ?mbun?t??it cu ceva timp ?n urm?. De asemenea, trebuia s? ?mpiedic?m pe?tele s? se mi?te pe tot parcursul transferului – ?n primul rand ?n timpul acceler?rii robotului, deoarece acest lucru ar crea dificult??i ?n timpul congel?rii. Pe?tele trebuie s? fie distribuit uniform, astfel ?ncat s? ?ncap? ?n rafturile de congelare”, adaug? Jakub Stawiany.
Automatizare ?n industria alimentar? cu KUKA
De ani de zile, automatizarea proceselor folosind robo?i industriali este una dintre principalele tendin?e din industria alimentar?.
Robo?ii KUKA sunt unii dintre cei mai des utiliza?i robo?i pentru aplica?ii asociate proces?rii alimentelor din ?ntreaga lume.