Robotar inom gjuteriindustrin

KUKA Foundry-robotar är målade med värme-, korrosions-, lut- och syrabeständig färg som gör dem optimala för den hårda miljön i gjuteri- och smidesindustrin.

Forma, gjuta, bearbeta:?KUKA:s Foundry-robotar kan anv?ndas till det mesta inom gjuteri- och smidesindustrin

Allt fr?n fina l?ttmetallkomponenter till stora st?lkomponenter: KUKA:s robotar ?r perfekta f?r automatiserade processer inom gjuteri- och smidesindustrin. De bem?strar all slags gjutning: fr?n sandgjutning och tryckgjutning till kokillgjutning liksom tung hantering av gjutformer och f?rdiga gjutdelar.

Robotarnas Foundry-handleder ?r tillverkade av korrosionsbest?ndiga V2A-material och ?r dammt?ta, vattent?ta samt uppfyller kapslingsklass IP67.

Robotar som ska anv?ndas till dagens nya och innovativa gjutmetoderna m?ste uppfylla en l?ng rad krav: Ett v?rme-, korrosions-, lut- och syrabest?ndigt ytskikt ?r exempelvis ett grundkrav, men ?ven specialt?tningar p? motor- och v?xelfl?nsarna. Robotarnas Foundry-handleder som h?ller i gripverktyg av v?rmebest?ndigt specialst?l har KUKA f?rsett med en aluminiumvit speciallack. Denna lack erbjuder ?nnu b?ttre v?rmebest?ndighet i detta extra utsatta omr?de.

Robotarnas handled ?r dubbelt s?krade med sp?rrluftst?tningar och h?gkvalitativa, termiskt och kemiskt best?ndiga Viton-t?tningar.

Robot- och handleder är dubbelt säkra tack vare spärrluftstätning och högkvalitativa Viton-tätningar.

H?r hittar du en ?versikt ?ver fallstudier med KUKA-kunder inom gjuteri- och smidesindustrin.

Stort produktsortiment: KUKA:s gjuterirobotar med b?rlaster fr?n 3 till 1?300 kg klarar n?sta alla uppgifter.?

Kraftfulla, robusta och energieffektiva – egenskaper hos alla robotar i KUKA:s utbud, b?de sm? och stora. Oavsett om du beh?ver en standard-, konsol- eller tunglastrobot, f?r montering i golvet eller taket f?r maximal flexibilitet: KUKA har en l?mplig robot f?r alla uppgifter och produktionsmilj?er.

V?rt produktsortiment avrundas med portal- och?linj?renheter, som ocks? ?r l?mpliga f?r golv- och stativmontering. Med sina l?nga f?rflyttningsstr?ckor och h?ga vridmoment ut?kar dessa enheter robotens periferi och ger den betydligt l?ngre r?ckvidd och effektivare egenskaper. Med specialk?por erh?lls ett adekvat skydd f?r r?a industrimilj?er.

H?r kan du ladda ner broschyren ”Robotar f?r gjuteri- och smidesindustrin”:

KUKA_Branchenflyer_Foundry_EN_140523_SCREEN - pdf, 536,07 KB

En mängd olika robottyper i bärlastområdet 3–1 300 kg: Fler än 275 typer samt linjärenheter och robottillval särskilt framtagna för Foundry-marknaden

Bärlaster från 3 till 10 kg.
KR AGILUS-serien med sin enastående prestanda och snabba arbetshastighet finns även i vattentätt utförande med kapslingsklass IP 67.

Bärlaster från 16 till 120 kg.
Den specialutvecklade och väl beprövade KR 30/60 F-serien är perfekt anpassad för uppgifter inom Foundry-området.

B?rlaster fr?n 240 till 600 kg.?
Stark, flexibel, r?rlig: KR FORTEC-serien ?r det perfekta valet f?r hantering av tunga komponenter. Med ett unikt utbud av modelltyper f?r b?rlaster upp till 600 kg.

B?rlaster fr?n 750 till 1?300 kg.?
KR 1000 titan F-serien?erbjuder b?rlaster p? upp till 1?300 kilo och r?ckvidder p? upp till 6,5 m och kan hantera mycket stora komponenter, t.ex. motorblock, med h?gsta precision.

Konsolrobotar till gjuterier: Hanteringskraft p? h?g niv? d?r hetta r?der.

I KR QUANTEC K-F-serien hittar du en l?mplig konsolrobot till varje produktionsmaskin. Med r?ckvidder p? upp till 3?900 mm. Effektiv i alla situationer: r? bestyckning, uttagning, efterbearbetning eller montering. F?r optimala automationsprocesser med ett avg?rande plus n?r det g?ller dynamik, flexibilitet och l?nsamhet.

Överlägsen dynamik på konsolen - upp till 290 kg.

Lättviktare.

KUKA:s konsolrobotar utm?rker sig med l?g egenvikt och ett kompakt utf?rande. De kan d?rf?r installeras direkt p? maskinerna p? en minimal yta med liten arbetsinsats.

Planeringssäkerhet.

Alla KUKA-robotserier har samma fundamenth?lbild. Olika slags konsolrobotar fr?n KUKA kan d?rf?r arbeta tillsammans med olika stora maskiner utan extra planeringsarbete.

Lång räckvidd nedåt.

KUKA:s konsolrobotar har extra l?ng r?ckvidd i ned?tg?ende riktning. Dessa robotar n?r sitt arbetsomr?de ovanifr?n p? ett optimalt s?tt. Tack vare sin l?ga h?jd beh?ver de endast ett litet utrymme upptill.

Snabbhet.

Tack vare l?g r?rlig massa uppn?r KUKA:s konsolrobotar en h?g dynamik och mycket korta cykeltider. Detta m?jligg?r h?gre produktivitet och l?nsamhet med snabb amortering.

Robotsprutsystem

KUKA har specialutvecklade konsolrobotar f?r pressgjutningsmaskiner. Med dessa kan ?ven mycket stora maskiner automatiseras. Produktsortimentet t?cker in b?rlaster mellan 16 och 270 kg samt r?ckvidder p? upp till 3?900 mm.?

Grunden f?r process?kerhet och h?g prestanda vid robotbaserad metallgjutning

Snabb programmering för optimal gjutkvalitet: KUKA.CNC

KUKA:s robotar ?vertar bearbetningsuppgifter som riktiga produktionsmaskiner. Tack vare gr?nssnittet KUKA.CNC kan de programmeras som produktionsmaskiner i G-kod eller DIN 66025.
L?r dig mer om f?rdelarna
Mångsidigt styrsystem: : KR C4

KUKA KR C4 styr externa axlar lika lekande l?tt som den synkroniserar komplexa arbetsprocesser. Samtidigt skyddas elektroniken mot damm och smuts av ett atmosf?riskt tryck i huset.
H?r finns mer information
Kan användas med liten kunskap om robotar: KUKA.PLC mxA

Det bekv?ma universalgr?nssnittet g?r att KUKA-robotar som ?r sammankopplade med produktionsmaskiner ?r extremt enkla att man?vrera – direkt p? produktionsmaskins man?verpanel.
L?s mer och l?t dig ?vertygas