人才短缺對雇主構(gòu)成了挑戰(zhàn)：一方面，他們必須確保員工的高滿意度，以提高員工的留存率。另一方面，如果公司缺少他們需要的員工，公司往往無法繼續(xù)發(fā)展。這就是庫卡機器人能夠為中小企業(yè)提供巨大機遇的地方。當(dāng)機器人承擔(dān)起單調(diào)或勞累的任務(wù)時，人類團(tuán)隊可以專注于更具挑戰(zhàn)性的任務(wù)。通過這種方式，雇主可以提高生產(chǎn)力，還可以讓員工更好地實現(xiàn)自我價值。
總線連接器質(zhì)量控制自動化
FMO Surface是一家位于德國萊姆戈的家族企業(yè)，每年需要使用 DataMatrix 代碼激光掃描 600 到 700 萬個總線連接器。在技術(shù)工人短缺的時候，這是非常困難的。對于總經(jīng)理Bastian Fest來說，自動化是一個很好的解決方案。
以前由人類員工掃描的總線連接器，現(xiàn)在由人類和協(xié)作機器人LBR iisy共同處理。機器人配備了兩個攝像頭以檢查DataMatrix代碼。為了進(jìn)行質(zhì)量控制，帶有 200 個總線連接器的托盤將被移動到安裝有兩個攝像頭的 LBR iisy 下方。
“第一步是隨機檢查 20 個零件的代碼質(zhì)量，”員工Tim Hertz解釋說，“如果它們質(zhì)量過關(guān)，即被評為 A 或 B。之后，協(xié)作機器人會再次移動到托盤上并檢查所有代碼是否可讀。” 如果零件在這一步被評為 C，則其會被視為缺陷零件并被整理出來，LBR iisy 將停止并指示受其影響的總線連接器。然后，人工會更換故障零件，并重新運行所有工作步驟，直到每個總線連接器都被評為 A 和 B。這種人機協(xié)作確保了很高的安全性和效率。“LBR iisy為我們節(jié)省了大量時間，因為我們不再需要單獨掃描每個部分，”Hertz總結(jié)道。
洗衣機門螺栓擰緊自動化
位于波蘭羅茲市的公司Qbig 的工程師們?nèi)諒?fù)一日地努力開發(fā)能夠提高工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)率的解決方案，他們最新開發(fā)項目之一，是一套基于庫卡機器人 KR AGILUS 的自動擰螺栓設(shè)備，它可以將舷窗窗口擰到洗衣機門上。在流水線作業(yè)擰螺栓的應(yīng)用中，擰螺栓機器人和自動螺旋主軸能夠大大發(fā)揮其潛力。
Qbig 工程師所面臨最大的挑戰(zhàn)在于，必須開發(fā)出一種能夠精確定位移動部件的同時還能正確擰緊螺栓的機制。在這種情況下，采用 KUKA.ConveyorTech 軟件及相關(guān)技術(shù)，能夠協(xié)調(diào)機器人與輸送帶的動作。在這個軟件的協(xié)助下，機器人的運動序列和生產(chǎn)線的線性運動能夠自動相互協(xié)調(diào)。“通過使用機器人，我們能夠縮短周期時間，從而提高生產(chǎn)率，”Qbig的合伙人Bartosz Luczak說道。
銑床上下料自動化
您的生產(chǎn)車間是否有昂貴的機器，但由于缺乏人力而無法以三班制工作？這是奧地利的主軸提升驅(qū)動裝置制造商ZIMM面臨的問題。該公司使用KR QUANTEC 和 KR AGILUS 的模塊化機器人單元為銑床進(jìn)行上料和輔助加工。
銑床加工四個工件時，KR QUANTEC 可進(jìn)行另一個工裝夾具的裝夾作業(yè)。兩側(cè)部件完成加工后–轉(zhuǎn)運過程同樣也會自動進(jìn)行–機器人會將部件放置在單元內(nèi)的后加工區(qū)上。型號為 KR 10 R900-2 的 KR AGILUS機器人會在后加工區(qū)為這些部件去毛邊和清潔。ZIMM的生產(chǎn)主管Hardy Ponudic解釋說：“自動化使我們能夠在夜間和無人值班的周末進(jìn)行生產(chǎn)，這提高了我們的生產(chǎn)率和競爭力。”
自動化生產(chǎn)的優(yōu)勢
正如這三個中小企業(yè)的例子所展示的那樣，生產(chǎn)自動化能給企業(yè)帶來多方面的優(yōu)勢。一方面，自動化生產(chǎn)可以提高生產(chǎn)效率，減少人力成本，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。另一方面，自動化生產(chǎn)可以提高生產(chǎn)線的安全性和穩(wěn)定性，減少人為因素對生產(chǎn)造成的影響，降低生產(chǎn)事故的發(fā)生率。此外，自動化生產(chǎn)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化和智能化，為企業(yè)提供更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和更高效的生產(chǎn)管理，促進(jìn)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級。
