配合行業需求調整設計
現今香檳酒市場對于酒瓶的質量和設計愈來愈重視，尤其是針對外銷出口市場。鑒于 產品外銷出口比例高達五成（奢侈品需求量極高的亞洲尤占多數），制造商必須根據 趨勢實時作出反應，采用靈活多元的生產裝備。 Piper-Heidsieck 和 Charles Heidsieck 非常了解形勢，因此將創新技術融入現代化設 計，同時使歷史悠久的產品仍保持卓越的質量。
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Piper-Heidsieck 和 Charles Heidsieck 采用 KR QUANTEC包裝香檳酒瓶
悠久傳統和創新科技可以攜手前進：全球規模最大的兩個香檳酒品牌為我們作了最佳 典范。從幾個月前開始，Piper-Heidsieck 和 Charles Heidsieck 的酒瓶拆封作業已由庫 卡機器人接手。
盛名享譽國際的法國企業
分別于 1785 年與 1851 年成立的 Piper-Heidsieck 與 Charles Heidsieck 公司是國際 間享有盛譽的香檳酒旗艦制造商，保證了“法國制造”的卓越品質。兩家公司自 2011 年 6 月起完全屬于 Descours 家族。 技術部門主管 Philippe Soriano 負責新設備和生產方式投資等事宜。他解釋道，兩家 公司的規模不斷成長，使得他們不得不放棄位于蘭斯 (Reims) 市中心且環境優異的廠 房，并且自 1995 年開始逐步將生產地遷移到功能性更佳的市郊地區。在多棟現代化 建筑物中分布有貯存槽、生產線和管理部門，但酒窖仍保留位于市中心的舊址。
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機器人技術提供最佳靈活應用?
2011 年，用于沖洗程序之后的酒瓶拆封機正需汰舊換新，Philippe Soriano 便考慮通 過快速靈活的作業方案來取代老舊機器；他首先向裝瓶工業市場上領先的企業 Fege 公司進行咨詢。Fege 公司也是 KUKA 多年以來的正式合伴伙伴之一。 Fege 公司向 Soriano 指出了主要的作業困難點，也就是各種不同的酒瓶規格和不同的 儲存方式（香檳酒或是勃艮第酒）。在作業過程中，根據不同的容量（半瓶、厘升、75 cl、Magnum（容量為1.5升））或不同的酒瓶規格（香檳酒、Piper RARE 或是新的 Crayère 酒瓶），制作方式的確會有所變化。
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他們得出的結論是，單一機械手無法完全 處理所有規格的酒瓶。因此，Fege 公司設計和開發了一組能夠完全符合要求的機器人 單元。一架庫卡架裝式機器人 Quantec K 將香檳酒瓶從容器中取出，并放在輸送帶 上，酒瓶便會被輸送到接下來的包裝過程。該機器人單元的特殊之處在于夾爪結構簡 易，由無活動組件的吸取式斜面組成。在更換酒瓶規格時，操作人員不需任何工具便可 將兩個斜面和兩個搖架進行替換。為了讓操作人員輕易辨識，還以不同的顏色標記不同 的酒瓶規格：也就是例如從綠色容器中取出“x”規格酒瓶的機械手也是一樣的綠色。
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高效可靠的庫卡機器人
這套設備的另一項優點是，若為此架裝式機器人采用較短的夾爪時，便能夠向下深入 酒瓶箱內抓取，也因此能避免使用深度較淺而容量較小的容器。 對于 Philippe Soriano 來說，采用 Fege 研發的簡易方案是他所作出最關鍵的決定。 他說：“實際上，最困難的就是如何作到最簡化！”因為一套簡易設備所提供的就是效 率和保養容易。這架機器人的另一個優點還在于它的故障率非常低－－基本周轉率 達每小時 4500 瓶。
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當機器人單元安裝完成后，我們立即發覺庫卡機器人真的非常 安靜，這又是非常令人贊賞的一點！
