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鑄造和鍛造機器人 實現工業自動化

產品種類越來越豐富,生命周期越來越短:工業 4.0 時代新的市場要求也成為了鑄造和鍛造工業的重中之重。KUKA 提供的自動化解決方案,會使您的生產變得更加靈活,提高效率,并確保工作崗位周圍的環境更加安全。


古老的手藝與工業 4.0 發生碰撞:鑄造和鍛造工業采用先進的解決方案

使用二維碼掌握整臺設備的情況

KUKA 使您的生產變得更加智能:由于在工件和機器人上印制了一個個二維碼,您可以隨時調出與組件相關的所有重要信息。您可以將數據保存在云端并有針對性地查詢。由此,您將始終一目了然地掌握設備中所有元件的使用位置、狀態及預計的磨損情況。利用二維碼,您首先可以識別并檢查安全相關的組件,從而應對相關法律規定。無論是針對單個零件,還是您的整臺設備 – KUKA 都是您記錄數字流程的得力伙伴。
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利用二維碼對 KUKA 機器人作標記

通過 OPC-UA 進行數據交換,實現智能鑄造生產

您是否希望從簡單的數據交換中受益?根據需要,KUKA 可以為您提供內置 OPC-UA 服務器的機器人和鑄造機。該軟件接口標準不受任何平臺限制,可擴展并且支持互聯網。這樣,您的數據隨時都可以在所有系統之間使用。

大數據分析能夠有效監控鑄造設備

KUKA 提供以云技術為基礎的軟件平臺 KUKA Connect,實現生產中的數字數據采集。由此,您將一目了然地掌握您的 KUKA 機器人的數據,并可隨時隨地訪問這些數據。您可以通過安全路徑將數據載入云端,并進行實時大數據分析 – 這無需安裝軟件,只需通過一個可配置的接口進行。借助 KUKA Connect,您不僅可以控制機器人的生產率,還可以準確預測即將發生的保養。

KUKA Connect 可幫助您優化整個生產流程。

鑄造單元 4.0:機器人、沖壓機與鑄造回轉臺的精準協作 

始終維持同一個速度?KUKA 可不會這樣。我們會根據您的生產節奏調整設備,也就是說,在一個工作單元中,機器人和沖壓機的工作循環作為整體自動進行時間優化。例如,機器人并非始終以同一個速度運行,而是會根據生產流程采取相應的動作。由此可縮短等待時間,還可以通過更加均勻的物料流減輕機器的磨損。此外,在未來工廠里,機器人和沖壓機的參數將匯入一個控制系統內,這又可以完全掌握設備的數據。


好處


透明與數據盡在掌握

KUKA 可使您完全透明地掌握自己的生產流程,并通過大數據分析有預見性地采取預防性措施來優化設備。?

靈活性更好

適應性強、靈活度高的生產至關重要。KUKA 機器人和 KUKA 專家掌握的流程核心技術將為您打造符合需求的理想生產線。?

高精確度

我們可以更高的精確性和細節精度掌控復雜的生產流程。這樣,我們就能夠可靠地處理鋁鑄件等高要求材料。 

穩定的高質量

通過提供量身定制的解決方案,我們打造出的設備可以實現更高質量的可重復性。機器人、軟件和沖壓機配合得天衣無縫。 

一條龍服務:整條鑄造流程鏈的自動化

KUKA 鑄造型機器人系列是專門針對鑄造生產的特殊要求而設計的。由于其機械手由特種鋼制成,耐熱性強,因此在很高溫度下也能正常工作。此外,KUKA 還可以為您提供生產線的其他組件:從快速去毛刺機到冷卻槽,再到完整規劃的客戶定制單元方案。 

復式鑄造設備為汽車制造商生產變速箱殼體

鑄造設備的杰出配合,使得只需五臺機器人和各兩臺粗去毛刺機和精去毛刺機,就能實現理想的流程。

經濟性和個性化:包括 KUKA 售后服務在內的自動化解決方案 

攜手 KUKA 鑄造團隊,您將找到理想的生產解決方案。在此過程中,KUKA 將在應用程序開發、編程和調試等多個方面為您提供全方位支持。我們的 3D 模擬程序及租賃機器人能夠幫助您個性化安排應用程序的規劃和測試。然后,標準化員工培訓、專業保養及專家熱線將確保更高效率,并將您的鑄造設備的停機時間更短。 

金屬鑄造領域的實力和核心技術

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