Sva?ování Magnetarc

1. Startovací fáze: Upnuté konstruk?ní díly jsou uvedeny do vzájemného kontaktu. Poté je zapnut sva?ovací proud.
2. Zapálení: Definovany odskok konstruk?ních díl? zapálí elektricky oblouk. Elektricky oblouk je pomocí magnetického pole uveden do rotace.
3. Vná?ení tepla: Rotující světelny oblouk oh?ívá sva?ovanou plochu. Rychlost rotace a obě?ná dráha světelného oblouku je p?esně ?ízená, stejně tak i pr?běh a mno?ství vná?ené energie.
4. Fáze pěchování: Procesem pěchování jsou díly vzájemně spojeny. Rychlost a síla pěchování jsou definovány specificky podle daného konstruk?ního dílu.
   
   

P?edpokladem pro tuto metodu sva?ování je, ?e pou?íváte vodivé, natavitelné materiály, a ?e konstruk?ní díly mají trubkovité pr??ezy. Tlou??ky stěn v?p?ípadě sva?ování Magnetarc ?iní 0,7 a? 10 mm.

Od ?áste?né automatizace s?lineárními osami p?es koncepty s?roboty a? po kompletně integrovaná ?e?ení –?jako zákazník spole?nosti KUKA získáte balí?ek pro sva?ování Magnetarc perfektně sladěny podle Va?í vyroby. Podporu nám p?itom poskytují 3D simulace proces?. Díky nim provádíme v?asnou optimalizaci s?ohledem na vyrobní procesy, integraci robot? a spolupráci ?lověka s?roboty.

P?itom rovně? dbáme na energetickou efektivitu a efektivní vyu?ívání zdroj? a zvy?ujeme tak hospodárnost Va?í vyroby.

Technologie sva?ování Magnetarc p?iná?í p?edev?ím t?i vyhody:

1. Sni?ování náklad?: P?i velmi krátkych ?asech sva?ování není p?i sva?ování Magnetarc nutny ?ádny p?ídavny materiál.
2. Nejvy??í kvalita sva?ování: Tato technologie boduje díky minimální deformaci a vysoké reprodukovatelnosti.
3. Spolehlivost proces?: Díky dobrému ?ízení a monitorování máte proces neustále pod kontrolou.