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KUKA.ServoGun

Das Softwarepaket ermöglicht die Steuerung von Punktschweißzangen mit elektrischem Servomotor. So können Sie die Zusatzachsen der Robotersteuerung für die Steuerung der Servozange nutzen.


KUKA.ServoGun ist die Basis für weitere Software-Zusatzoptionen wie KUKA.RoboSpin oder KUKA.EqualizingTech und kann optional der Steuerung KR C4 hinzugefügt werden. KUKA.ServoGun erm?glicht Widerstandspunktschwei?en mit einer elektromotorischen Schwei?zange. Mit der Software erhalten Sie eine etablierte Methode zum automatisierten Widerstandspunktschwei?en von Blechen.

Spitzenqualität durch Software: Effiziente Steuerung elektrischer Servopunktschweißzangen

Die Punktschweißsoftware bietet optionale Erweiterungen für spezielle Materialien und höchste Qualitätsansprüche. 

Funktionsweise der Software

KUKA.ServoGun erm?glicht die automatische Steuerung von Schwei?zangen und funktioniert wie folgt: 

Der Roboter fa?hrt zun?chst den geteachten Schwei?punkt mit Lageregelung an. Bevor die Zange am Werkstu?ck aufsetzt, bremst sie auf eine definierte Konstantgeschwindigkeit ab. Anschlie?end erfolgt der Kraftaufbau auf die vorgegebene Zielkraft über eine kalibrierte Position.

Ist ein Sensor im Einsatz, schaltet die Robotersteuerung noch w?hrend der Bewegung von Lage- auf Kraftregelung um, sobald die Einschaltschwelle erreicht ist. Die Zange dru?ckt dann das Werkstu?ck in Kraftregelung weiter zusammen, bis die Schwei?kraft erreicht ist. Das Signal fu?r den Schwei?start wird gesetzt und wa?hrend des Schwei?vorgangs die Kraft an der Zange konstant geregelt.

Dann wird der Punkt geschwei?t. Wa?hrend dieses Schwei?vorgangs misst der Kraftsensor die auftretende Kraft an der Zange und gibt das Messergebnis an die Robotersteuerung weiter. Wenn der Schwei?timer das Signal fu?r das Schwei?ende gibt, schaltet die Robotersteuerung wieder auf Lageregelung um und die Zange o?ffnet sich.

Software, die überzeugt: Zuverlässige Schweißqualität für Ihre Produktion


Einfache Installation

Dank eines integrierten Inbetriebnahme-Wizard lässt sich die Punktschweißsoftware einfach konfigurieren. Basisfunktionen bedienen Sie ganz einfach über Statustasten. Nach der Inbetriebnahme können Sie dank detaillierter Abnahmedokumentation Diagnose und Logging verbessern.

Flexibler Einsatz

Sie können alle kompatiblen Servomotoren einsetzen. Ein einheitliches Bedienkonzept ermöglicht Inline-Formulare für alle Anwendungen. Die Software bietet frei konfigurierbare Schweißtimer-Anbindungen und zahlreiche Ad-ons. Die Schweißzangenkraft bleibt unabhängig von Schwerkraft, Alterung und Temperatur.

Effiziente Kalibrierung

Die Software ermöglicht eine automatische Kraftkalibrierung durch einen externen Kraftsensor an der Standardschnittstelle des Justage-Sensors. Hintergrundprozesse wie Roboter-Handling während des stationären Kappenfräsens erhöhen die Prozesseffizienz.

Präzise Kompensation

Durch den neuen Kraftsteuerungs-Mechanismus erreichen Sie mit KUKA.ServoGun eine h?here Kraftgenauigkeit beim Schwei?prozess. Das sorgt für eine h?here Qualit?t, mehr Pr?zision und Resistenz gegenüber ?u?eren Einflüssen.

KUKA.ServoGun: Modularität für gezielten Einsatz

Die Softwaremodule KUKA.ServoGun Basic und KUKA.ServoGun Advanced sind flexibel und kosteneffektiv, wodurch sie eine individuelle Anpassung des Robotersystems an spezielle Anforderungen ermöglichen.

KUKA.ServoGun Basic: Automatische Kraftkalibrierung

KUKA.ServoGun Basic verwendet eine positionskalibrierte Kraftregelung der Schweißzange, wodurch das System unabhängig von Temperatur, Alter oder Ausrichtung der Schweißzange einen stabilen und genauen Kraftaufbau gewährleistet. Die Basic Option eignet sich für:
  • einfach zu fügende Blechkombinationen
  • einfach zu schweißende Werkstoff-Zusammensetzungen
Ein eingebauter Konfigurationsassistent und ein automatischer Kraftkalibrierungsprozess sparen viel Zeit und Kosten.

KUKA.ServoGunAdvanced: Punktschweißen und Steuerung von Schweißzangen mit sensorbasierter Kraftregelung

KUKA.ServoGun Advanced verwendet das Signal eines im Zangenmotor oder direkt an der Schweißzange montierten Kraftsensors zum Aufbau der Schweißkraft, welche auch während des Prozesses nachjustiert werden kann. Insbesondere für Aluminium und andere schwer zu schweißende Materialien bietes dieses Verfahren bestmögliche Prozesskontrolle. Das Advanced Modul der Punktschweißsoftware eignet sich für:
  • schwierig zu verbindende Blechkombinationen (AHSS, UHSS), Aluminium, stark beschichtete Metalle und andere außergewöhnliche Werkstoffe
  • schwierig zu schweißende Materialverbindungen sowie Füge-Applikationen mit hohen Qualitätsanforderungen
Ein Kraftsensor reduziert die Streuung der Schweißkraft auf 1-3%, ideal für Aluminium und schwer schweißbare Materialien.