KUKA automatyzuje instalacj? laserow? u poddostawcy cz??ci samochodowych Proseat

Podczas produkcji elementów siedzeń do BMW firma Proseat stawia na rozwi?zanie automatyzacyjne KUKA. Instalacja laserowa przedsi?biorstwa z Augsburga pozwala na czyste ci?cie, mimo skomplikowanej geometrii 3D. Tym samym oferuje wysokiej jako?ci rozwi?zanie do kontrolowanego wykrawania.

Sytuacja wyj?ciowa

Proseat jest jednym z wiod?cych producentów produktów z pianki przeznaczonych dla bran?y motoryzacyjnej. Opracowane dotychczas rozwi?zanie do produkcji boków tylnych siedzeń, przeznaczonych do samochodów BMW i polegaj?ce na wykrawaniu obi?, nie przynios?o po??danego rezultatu. ?Konieczne by?o znalezienie alternatywy. Dlatego postawili oni na know-how specjalistów z firmy KUKA.?

Zadanie

Do tej pory firma Proseat koncentrowa?a si? na produkcji pianek i elementów z pianki. Po raz pierwszy ma zaj?c si? produkcj? kompletnych elementów siedzeń. Dotychczasowy proces wykrawania powodowa? wystrz?pienie materia?u. KUKA oferuje firmie Proseat swoj? wiedz? specjalistyczn? i do?wiadczenie. Dzi?ki procedurom testowym uda?o si? znale?? idealne rozwi?zanie: Pokrowce s? wycinane laserowo, a nast?pnie nadawany jest im odpowiedni kszta?t.

Jedna z dwóch instalacji laserowych CO2 w Proseat: pozwala na precyzyjne ci?cie tapicerki siedzeń.

Rozwi?zanie

W fabryce w Polsce s? stosowane dwie zautomatyzowane instalacje laserowe stworzone przez specjalistów ds. automatyzacji z KUKA. Proces ten w przeciwieństwie do ci?cia mechanicznego jest:?

precyzyjny,?
wolny od zu?ycia i?
czysty?

Dzi?ki tym zaletom procesowi ci?cia laserowego uda?o si? zaistnie? w bran?y obróbki metali. Niestety ta technologia na razie nie sprawdzi?a si? w przypadku niemetalowych podzespo?ów. Ale dla KUKA to ?aden powód, aby nie korzysta? z lasera. Firma KUKA intensywnie zajmowa?a si? ju? t? tematyk? i eksperymentowa?a z ró?nymi materia?ami.

W fabryce w Obernburgu od prawie 20 lat tworzone s? rozwi?zania, które pozwalaj? na bardziej efektywn? obróbk? ró?nych materia?ów. Ju? w 1998 roku stworzono pierwsze modu?y automatyzacji wyposa?one w laser dla VW. Dzi? przedsi?biorstwo ma na koncie ponad 300 instalacji pracuj?cych u ró?nych klientów. Firma Proseat wiele zyska?a dzi?ki do?wiadczeniu i know-how w zakresie procesów specjalisty z Augsburga: W 50-sekundowym takcie za pomoc? laserowego ci?cia sublimacyjnego produkowane s? pokrowce na lewy i prawy bok siedzeń. Serce instalacji tworzy robot z laserem CO2. Dzi?ki zintegrowanemu prowadzeniu promieni robot jest elastyczny oraz dynamiczny i sam dociera do trudno dost?pnych miejsc. Równie? instalacja ze sto?em obrotowym i odkurzaczem pró?niowym zosta?a specjalnie dopasowana do procesu. Uk?ad sterowania robota KRC 4 ROBOTstar stanowi uzupe?nienie pakietu automatyzacji: za jego pomoc? mo?na ?atwo sterowa? instalacj? i kontrolowa? j?. W przeciwieństwie do pierwotnie planowanego wykrawania ci?cie laserowe oferuje nast?puj?ce zalety:

mniejsze nak?ady zwi?zane z programowaniem: u?ytkownik do ostatniej chwili mo?e wprowadza? zmiany w karoserii.
brak zu?ycia narz?dzi, dlatego ?e na podzespó? nie dzia?aj? ?adne si?y.
oszcz?dno?? energii i kosztów: poziom energii robota KUKA z laserem CO2 mo?na dok?adnie dopasowa? do konkretnego procesu obróbki.

Robot KUKA z laserem CO2 typu RV6/16L-CO2 i zintegrowanym prowadzeniem promieni gwarantuje czyste i precyzyjne ci?cie.

W tym przypadku wiedza ekspertów jest bardzo po??dana ze wzgl?du na ró?norodne w?a?ciwo?ci materia?ów.

Ralf Raimann, kierownik ds. sprzeda?y laserów CO2 w KUKA Industries.

Wyszukaj partnera systemowego KUKA w Twojej okolicy

Tutaj znajdziesz odpowiedniego partnera dla Twojej bran?y lub Twojego problemu.