Modernizacja maszyn: Modernizacja u specjalisty od pras

Od prawie 40 lat w KUKA Industries w Obernburgu odnawiane s? stare maszyny – prasy do usuwania zalewek i tuszowania, a tak?e roboty: tutaj wszystkie one otrzymuj? szans? na drugie ?ycie. Podobnie jak prasa do szybkiego usuwania zalewek SEP 16-100 marki REIS, która przez 16 lat pracowa?a u niemieckiego poddostawcy cz??ci samochodowych.

Zamiast wymieni? j? na now? pras?, klient zdecydowa? si? na remont generalny w fabryce maszyn KUKA, aby dopasowa? j? do najnowocze?niejszych wymogów w zakresie produkcji i bezpieczeństwa oraz jak najlepiej przygotowa? na wiele nast?pnych lat pracy u swojego w?a?ciciela.

Sytuacja wyj?ciowa: Przestarza?a, zu?yta prasa do usuwania zalewek

Je?li prasy czekaj? na remont generalny w fabryce maszyn KUKA Industries w Obernburgu, to znaczy, ?e maj? ju? przepracowane tysi?ce roboczogodzin – co po nich wida?. Wycieki, uszkodzenia mechaniczne, zu?yte cylindry i uszczelki, poluzowane cz??ci lub rdza to najcz?stsze objawy zu?ycia. Ale to wszystko nie jest problemem dla ekspertów KUKA: „Nie ma nic, czego by?my tutaj nie naprawili” – mówi Eberhard Amrhein, kierownik Customer Service, odpowiedzialny za obszar EMEA w KUKA Industries. „W ci?gu ostatnich 35 lat przywo?ono do nas maszyny w ró?nym stanie – i dotychczas uda?o nam si? ka?d? z nich przywróci? do idealnego stanu i dopasowa? do wymogów u?ytkownika.”

Przestarza?a prasa do usuwania zalewek Reis ma zosta? dopasowana do najnowocze?niejszego poziomu techniki.

Jedn? z nich jest prasa do szybkiego usuwania zalewek Reis, nale??ca do niemieckiego poddostawcy cz??ci samochodowych. Zakupi? on pras? do usuwania zalewek typu SEP 16-100 z naciskiem 100 ton pod koniec 1990 roku do produkcji odlewów ci?nieniowych dla przemys?u samochodowego. Po 16 latach trzyzmianowej pracy maszyna nadal dzia?a?a, jednak by?a nieco przestarza?a. Uk?ad sterowania nie odpowiada? najnowszemu poziomowi techniki i nawet wi?ksze narz?dzia trudno by?o zamontowa?. Przedsi?biorstwo zastanawia?o si?, co zrobi?: rozpocz?? prac? z now? maszyn?, czy mo?e postawi? na sprawdzony przez wiele lat model? Mimo ?e – jak preferowano – warto?? dotychczasowej maszyny zosta?aby utrzymana, klient zastanawia? si? nad zakupem nowej. Spe?nia?aby ona od razu pewne specyfikacje – takie jak okre?lona wysoko?? monta?owa i wysoki poziom techniczny. Jednak trzeba by by?o za ni? zap?aci? jak za nowy sprz?t.

Zadanie: Dopasowanie do standardów przemys?owych

Aby podj?? ostateczn? decyzj?, klient ponownie skonsultowa? si? z ekspertami z KUKA Industries, którzy udzielili mu pomocy podczas zakupu poprzedniej maszyny. Po dok?adnej ocenie komponentów mechanicznych, elektrycznych, hydraulicznych i sterowniczych zdecydowali, ?e: w takim przypadku op?aca si? zainwestowa? w remont generalny. Nie zawsze jest to najlepsze wyj?cie. „W niektórych sytuacjach i w zale?no?ci od zakresu i stopnia wyposa?enia remont mo?e kosztowa? tyle, co nowa maszyna” – wyja?nia Eberhard Amrhein. „Mimo, ?e pozostawimy niektóre cz??ci, koszt remontu wyniesie 80% lub 90% ceny nowej maszyny. Tymczasem now? maszyn? – w zale?no?ci od wyposa?enia – mo?emy zbudowa? w miar? szybko. Czasem warto to rozwa?y?.”

Rozwi?zanie: Przezbrojenie w celu spe?nienia nowych standardów

Firma KUKA Industries wykona?a przebudow? zgodnie z ?yczeniem klienta – zastosowano inne podpory, now? kratk? ochronn?, zapewniono rozszerzon? wysoko?? monta?ow? dla wi?kszych narz?dzi – bez ponoszenia du?ych kosztów. Firma KUKA zapunktowa?a przede wszystkim jako integrator nowego uk?adu sterowania: Dla klienta wa?ne by?o, aby uk?ad sterowania prasy do usuwania zalewek odpowiada? najnowszym standardom – jak jest w przypadku Dialog IV KUKA. Uk?ad sterowania dzia?aj?cy w oparciu o PC zosta? specjalnie zaprojektowany przez KUKA z my?l? o takich klientach, jak ten poddostawca cz??ci samochodowych. Za pomoc? monitora i ekranu dotykowego mo?na ?atwo i intuicyjnie tworzy?, modyfikowa?, zapisywa? i powiela? programy niezale?nie od stosowanych narz?dzi. Poza tym wytrzyma?y przycisk programowy umo?liwia bezproblemow? obs?ug? nawet w trudnych warunkach panuj?cych w odlewni, przy zabrudzeniach utrudniaj?cych prac? ekranu dotykowego.

Nowa i zmodyfikowana: Prasa do usuwania zalewek zosta?a zoptymalizowana przez ekspertów KUKA zgodnie z ?yczeniami klienta.

Dost?pno?? cz??ci zamiennych jak w przypadku nowych maszyn

Zazwyczaj w ramach remontu generalnego nie mo?na zrezygnowa? z maszyny. „W instalacjach z robotami mo?na w sytuacji awaryjnej zast?pi? je innymi maszynami o podobnej konstrukcji oraz przenie?? programy. W przypadku prasy nie zawsze jest to mo?liwe do wykonania” – wyja?nia Eberhard Amrhein. Aby ograniczy? czas przestoju do minimum, klient musi bardzo dok?adnie zaplanowa? i odpowiednio dopasowa? produkcj?. Od momentu demonta?u do ponownego uruchomienia i odbioru w fabryce mija kilka tygodni. W tym czasie maszyna zostaje ca?kowicie roz?o?ona na cz??ci i wyczyszczona. Wszystkie niesprawne i zu?yte podzespo?y zostaj? wymienione na nowe. Dlatego zmodernizowana maszyna jest obj?ta tak? sam? gwarancj? na cz??ci zamienne, jak nowa maszyna. „Teraz klient ma kolejne 16 lat spokoju” – mówi Eberhard Amrhein z u?miechem.

Wyszukaj partnera systemowego KUKA w Twojej okolicy

Tutaj znajdziesz odpowiedniego partnera dla Twojej bran?y lub Twojego problemu.