Alimentação de máquinas

De 3 kg até 1.300 kg – a KUKA oferece para cada capacidade de carga o robô perfeito para a alimentação automatizada de máquinas. Os nossos robôs de alimentação são focados em precisão, integração e manuseio simples. Em caso de dúvidas, o nosso Customer Service lhe apoia.

O que significa alimenta??o automatizada de máquinas com a KUKA?

Em produ??es, a carga e descarga de máquinas CNC coloca elevados requisitos de precis?o e concentra??o em movimentos sempre iguais. Atividades monótonas enfrentam aqui uma crescente escassez de m?o de obra qualificada em empresas.

Com rob?s, a morosa alimenta??o de máquinas em máquinas de fresagem, torneamento ou retífica é automatizada de forma simples e expandida para uma opera??o 24/7 mais econ?mica. O grande portfólio da KUKA, com mais de 300 tipos de rob?s, permite um pequeno footprint em qualquer ambiente de fabrica??o e uma alta precis?o de repeti??o. Sejam rob?s para altas capacidades de carga, cobots ou robótica móvel (AMR) – todos os rob?s de alimenta??o atendem o grau de prote??o IP67 ou IP54.?Para o ramo eletr?nico oferecemos?rob?s de sala limpa?certificados.

Rob?s de alimenta??o KUKA versáteis no uso em clientes

Alimenta??o de máquinas em espa?o limitado com dois sistemas de paletes integrados na Rosenbauer

Manuseio de paletes e pe?as em uma fresadora CNC no fabricante de redutores Zimm

Troca de ferramentas totalmente automatizada através de um armazenamento temporário da fábrica de máquinas Heller

Reproduzir aplica??es específicas de produto para o carregamento de máquinas na Paul Horn

Introdu??o econ?mica na automa??o: tempos de ciclo rápidos com o MAIROFlex iisy

Alimenta??o de máquinas com uma célula de rob? móvel na Dannoritzer Medizintechnik

Quais s?o as vantagens de uma alimenta??o automatizada de máquinas com a KUKA?

Com a nossa experiência, a alta for?a inovadora e um excelente service, elevamos a automa??o de carga e descarga a um novo patamar para os fabricantes.

Amplo portfólio
- Mais de 300 tipos de rob??
- Capacidades de carga de 3 kg - 1.300 kg
- Diversos raios de alcance
- Modelos com economia de espa?o para um pequeno footprint
- Rob?s de alimenta??o para salas limpas ou ambientes úmidos e sujos
- Graus de prote??o IP67 e IP54
Mais sobre o portfólio de rob?s
Flexível com robótica móvel
- Rob?s móveis aut?nomos e plataformas móveis
- Coopera??o segura através de solu??es com capacidade CHR
- Gest?o de frotas de toda a frota AMR
- Acionamento omnidirecional e diferencial?
- Planejamento da trajetória facilmente adaptável
Mais sobre a robótica móvel
Colocação em funcionamento simples
- Integra??o simples da robótica no ambiente de produ??o existente
- Adapta??o rápida a novas fun??es
- Programa??o simples através de Drag-and-Drop
- Simula??o inteligente através de gêmeo digital
- Opera??o do rob? via smartPAD ergon?mico
Saiba mais sobre o software
Excelente Service
- Suporte 24/7 e curtíssimos tempos de resposta
- Service global com filiais em mais de 50 países
- Execu??o de estudos de viabilidade
- Rede mundial de parceiros de sistema qualificados
- Treinamento para todas as necessidades
Mais sobre o KUKA Service

Você deseja automatizar a sua alimenta??o de máquinas?

Nós lhe assessoramos individualmente sobre as aplica??es relacionadas à alimenta??o das suas máquinas CNC.?Através do portal de cliente my.KUKA?você tem a possibilidade de comprar produtos, encomendar pe?as de reposi??o ou acessar a base de dados de conhecimentos KUKA Xpert.

Entre em contato conosco Portal de cliente my.KUKA

Rob?s de alimenta??o precisos para a carga e descarga

O nosso portfólio oferece robótica e acessórios para cada requisito individual de automa??o a empresas. Todos os produtos garantem máxima precis?o e reprodutibilidade das aplica??es – e, consequentemente, uma maior produtividade através de tempos de ciclo mais rápidos e menores refugos. Amplie adicionalmente o espa?o de trabalho da sua instala??o com as unidades lineares KUKA, que s?o integradas perfeitamente no seu processo.

LBR iisy Cobot

O rob? colaborativo convence pelo seu tamanho e facilidade de opera??o.

Capacidade de carga: 3 - 15?kg
Alcance máx.: 760 - 1300?mm

KR AGILUS

Este rob? de pequeno porte permite máxima precis?o em espa?o mínimo.

Capacidade de carga: 6 - 11?kg
Alcance máx.: 726 - 1101?mm

KR CYBERTECH nano

O rob? especialmente rígido está configurado para o manuseio de pe?as pequenas.

Capacidade de carga: 6 - 10?kg
Alcance máx.: 1440 - 1840?mm

KR CYBERTECH

O rob? multifuncional compacto manuseia componentes grandes e volumosos.

Capacidade de carga: 35?kg
Alcance máx.: 2013?mm

KR IONTEC

Este rob? industrial une design sólido com o maior espa?o de trabalho da sua categoria.

Capacidade de carga: 20 - 70?kg
Alcance máx.: 2101 - 3101?mm

KR QUANTEC

O rob? de qualidade pontua com seus respectivos modos para fluxos de movimentos otimizados para o processo.

Capacidade de carga: 300?kg
Alcance máx.: 3904?mm

KR FORTEC

O rob? de carga pesada de alta precis?o requer pouquíssima manuten??o.

Capacidade de carga: 240 - 500?kg
Alcance máx.: 2800 - 3750?mm

KR FORTEC ultra

Manuseio rápido e preciso de componentes grandes com elevado momento de inércia.

Capacidade de carga: 300 - 800?kg
Alcance máx.: 2800 - 3700?mm

KR 1000 titan

O nosso top de linha para pesadas capacidades de carga trabalha de forma rápida, precisa e segura.

Capacidade de carga: 750 - 1300?kg
Alcance máx.: 3202 - 3601?mm

Soluções AMR

A robótica móvel convence através da sua segurança e flexibilidade, mesmo em produções complexas. Planeje os caminhos entre as suas máquinas-ferramenta de forma rápida e personalizada.

Brochura sobre a automa??o de máquinas-ferramenta

Na nossa brochura, apresentamos?as vantagens da automa??o de máquinas-ferramenta.

Além disso, saiba mais sobre a fácil coloca??o em funcionamento, software complementar para configura??es de aplica??o rápidas, a integra??o de rob?s de alimenta??o e a nossa infraestrutura digital.

Quais processos a montante e a jusante podem ser automatizados?

Processos a montante e a jusante podem ser integrados sem descontinuidades, aumentando assim a produtividade. A robótica sequencia os processos entre si e transporta a pe?a para o respectivo local de transferência. Assim é possível ajustar vários processos em paralelo:

Remo??o secundária de rebarbas
Abertura de rosca
Medir
Tratamento térmico
Controle da qualidade
Paletiza??o (empilhamento)
Pré-estampagem
Bin Picking

Como posso aumentar a seguran?a na alimenta??o automatizada de máquinas?

O que é importante aqui é a robótica com abrangentes fun??es de seguran?a. Por isso, a colabora??o homem-rob??é?padr?o no desenvolvimento de solu??es automatizadas. Justamente o uso de cobots oferece possibilidades diversificadas de estruturar a coopera??o de forma simples, rápida e segura na alimenta??o colaborativa de máquinas.?

Pacotes de software como KUKA.SafeOperation?ou?o HRC Guide App?permitem estabelecer outras medidas de prote??o, por exemplo, a defini??o de áreas de trabalho e de prote??o ou o monitoramento de áreas de célula.

Na BMW, em Dingolfing, um cobot auxilia na montagem de rodas c?nicas – lado a lado com a colaboradora.

Como posso prolongar a vida útil do meu sistema de alimenta??o de máquinas?

Para maximizar a vida útil do seu sistema de alimenta??o de máquinas, s?o apropriadas várias medidas – dependendo da fase da sua instala??o.?

Durante o planejamento:?simula??es, estudos de viabilidade e estruturas de teste
Durante a coloca??o em funcionamento:?integra??o profissional da tecnologia, montagem por especialistas
Durante a opera??o em andamento:?manuten??es preventivas regulares e verifica??es de desempenho
Recondicionamento do sistema:?upgrades direcionados, substitui??o de pe?as até renova??es técnicas

Descubra nossas presta??es de servi?os por todo o ciclo de vida

Como AMRs podem ser integrados no processo de automa??o?

Rob?s móveis aut?nomos podem ser integrados com rob?s industriais estacionários na alimenta??o de máquinas, para melhorar a flexibilidade, eficiência e produtividade do sistema completo. Além disso, eles aumentam a seguran?a, uma vez que substituem carros industriais, que apresentam um risco significativo de acidentes. Exemplos:

Transporte de materiais: AMRs levam materiais aos rob?s KUKA para garantir a alimenta??o de matérias-primas ou produtos semiacabados.
Transporte de processo intermediário: AMRs transportam pe?as entre diferentes processos de produ??o.
Manuten??o e opera??o de máquinas: AMRs levam ferramentas ou pe?as de reposi??o aos rob?s KUKA, para realizar trabalhos de manuten??o ou reabastecer materiais.
Layout flexível: instala??es de produ??o podem ser estruturadas de forma mais flexível, uma vez que s?o facilmente reconfiguráveis para se adaptar a requisitos ou layouts de produ??o em mudan?a.

Mais sobre a nossa robótica móvel

Quais tarefas e fun??es s?o assumidas pelo rob? de alimenta??o?

Rob?s de alimenta??o assumem o monótono carregamento de máquinas CNC – uma vantagem temporal e ergon?mica justamente em componentes pesados. Aqui as seguintes execu??es fazem parte das fun??es:

Colocar e retirar pe?as
Abrir e fechar as portas de máquinas
Manuseio de pe?as ou paletes
Transporte à esta??o de transferência
Retirada de componentes como material a granel
Processos a montante, p.ex., pré-estampagem
Processos a jusante, p.ex., remo??o de rebarbas secundárias, abertura de rosca, paletiza??o
Troca de ferramentas

O que é alimenta??o de máquinas?

Na alimenta??o de máquinas s?o carregadas e descarregadas máquinas-ferramenta. O material ou uma pe?a bruta disponibilizada s?o apanhados e colocados na máquina CNC, p.ex., uma retificadora, fresadora ou torno. Quando o processamento estiver concluído, o componente é retirado novamente e levado para a entrega ou colocado em um local de empilhamento. Isso inclui paletes, esteiras transportadoras ou outras esta??es de processo. Aqui é necessária uma alta precis?o e fluxos de movimentos eficientes.