Snabbare smörgåsar tack vare KUKA: KR AGILUS HM förpackar smörgåsar

Arbete vid löpande band har inte lockat till sig arbetare på länge, vilket även smörgåsindustrin i Storbritannien märkt av. För att fylla luckor och avlasta arbetslag har en brittisk systemintegratör utvecklat en automatiserad anläggning för förpackning av livsmedel med två KR AGILUS HM. De förpackar 50 till 60 smörgåsar per minut – hygieniskt, kostnadseffektivt och med maximal precision.

Patenterad l?sning med tv? KR AGILUS HM

Marknaden f?r sm?rg?sar v?xer kraftigt. Endast f?rs?ljningen av sm?rg?sar som f?rpackats hygieniskt i plast- eller pappersp?sar eller plastfolie omsatte 13 miljarder US-dollar ?r 2018 globalt. Enligt experter kommer denna siffra att stiga till 18,2 miljarder US-dollar ?r 2025. En tredjedel av detta oms?tts i USA, som ?r det land med st?rst aptit p? sm?rg?sar i v?rlden. ?ven i Storbritannien, som anses vara sm?rg?sens hemland, har denna matr?tt alltj?mt en s?rskild betydelse. Enligt British Sandwich Association s?ljs totalt elva miljarder sm?rg?sar varje ?r, antingen f?rpackade eller tillredda f?rska f?r att avnjutas direkt.

Oavsett om det r?r sig om klassiska korv- och gurksm?rg?sar, med ost, gr?nsaker eller med bacon och ?gg: Miljarder skivor rostat br?d m?ste f?rses med p?l?gg, sk?ras upp och f?rpackas. F?r de tv? sista stegen har den brittiska systemintegrat?ren Active8 Robots utvecklat en automatiserad l?sning d?r bland annat tv? robotar av typen KR AGILUS HM ing?r. F?retaget med tolv anst?llda inledde de f?rsta testerna redan 2017 och idag ?r l?sningen patenterad.

Brist p? kompetent arbetskraft och brexit – vem bryr sig om mat?

Den st?rsta utmaningen f?r livsmedelsindustrin i Storbritannien, s?rskilt efter Brexit, ?r bristen p? kompetent arbetskraft. ”Jobb vid l?pande band anses som oattraktiva och inom alla sektorer ?r det sv?rt att hitta och beh?lla kvalificerad arbetskraft p? l?ng sikt”, ber?ttar Michael Codd, Sales Director hos Active8 Robots. Det finns s?ledes ett stort behov att avlasta sm?rg?sindustrin och automatisera delprocesser som t.ex. placering av sm?rg?sar i f?rpackningar. Systemintegrat?ren, som ?r specialiserad p? avancerad robotteknik och smarta automationsl?sningar, f?rde f?rst samtal med olika akt?rer i branschen. D?refter fick medarbetare hos Active8 i uppdrag att bygga en modellanl?ggning med 3D-printing som skulle presentera den automatiserade l?sningen. Tack vare det kunde alla viktiga krav s?som hastighet och hygien unders?kas och kontrolleras.

B?da dessa kriterier utg?r ofta en utmaning f?r f?retag inom livsmedelsindustrin. Inte minst sedan coronapandemin har medvetenheten om hygien ?kat markant. Robotar som ?r speciellt utvecklade eller anpassade f?r hygieniska milj?er kan med f?rdel anv?ndas vid hantering av livsmedel. Med en enda automatiserad f?rpackningslinje ville Active8 Robots mildra effekterna av f?ljande tv? utmaningar: bristen p? kompetent arbetskraft och pandemin.

F?rpackningsmaskin med kontinuerlig prestanda, precision och hastighet

Efter framgångsrika tester och diskussioner med potentiella kunder började Active8 Robots leta efter rätt affärspartner för att förverkliga sin modell. Michael Codd berättar: ”Vi hade redan samarbetat med KUKA i andra projekt. När det gäller snabbhet, precision, service och kvalitet visade sig robotarna vara optimalt lämpade för vår anläggning. Vi valde därför att inleda ett nytt samarbete.”

Valet föll på två KR AGILUS HM som tack vare sin robusta konstruktion erbjuder maximal repeterbarhet och kontinuerlig precision. De arbetar dessutom snabbt och kan möta den stora efterfrågan på smörgåsar tack vare sin höga prestanda.

KR AGILUS HM-robotarna bidrar till att möta den stora efterfrågan på smörgåsar tack vare sin höga arbetshastighet. © Active8 Robots

Den integrerade energiförsörjningen gör att KR AGILUS HM kan arbeta med maximal precision och roboten tar lite plats tack vare sin kompakta konstruktion.

Michael Payne, chef för livsmedels- och dryckessektorn hos KUKA UK

Hantering med lagom kraft – en god f?rpackningsrobots k?nnetecken

Sagt och gjort. KUKA bistod Active8 Robots n?r de skulle reproducera och optimera sin anl?ggningsmodell i Peasedown St. John, inte l?ngt fr?n Bath. De tv? KR AGILUS HM-robotarna utrustades med roterande end-of-arm-verktyg i rostfritt, livsmedelss?kert st?l. Detta st?l uppfyller de str?nga hygienf?reskrifter som g?ller vid f?rpackning av livsmedel. Resultatet av anpassningarna blev en optimal robot f?r hantering av de aktuella livsmedlen.

KR AGILUS HM-robotarna tar emot redan skurna smörgåsar som de lägger i papperspåsar. © Active8 Robots

]

?nnu en f?rdel: ”Sm?rg?sarna f?r inte tryckas ihop eller glida under processen”, f?rklarar Michael Codd fr?n Active8. Ett mellanm?l ska ju inte bara smaka gott utan ocks? se aptitretande ut. En?f?ruts?ttning f?r detta ?r att gripr?relserna upprepas med identisk kraft, n?got som bara en robot kan erbjuda.

Här förpackas upp till 60 smörgåsar per minut. © Active8 Robots

B?st p? f?rpackning: kvalitetsinspektion med bildsensorer

S? h?r fungerar robotcellen: De fyrkantiga rostade br?dskivorna, som f?rsetts med p?l?gg av personalen, kommer ?kande p? ett l?pande band. Innan sm?rg?sarna n?r de b?da KR AGILUS HM-robotarna snittas de med ultraljud. Bildsensorer som ?r integrerade i anl?ggningen kontrollerar kvaliteten. ”Vi kontrollerar automatiskt om snittet ?r godk?nt”, ber?ttar Michael Codd. Sm?rg?sar som inte godk?nns i kvalitetskontrollen sorteras ut. De nu trekantiga sm?rg?sarna forts?tter p? bandet till KR AGILUS HM-robotarnas griparmar. Dessa lyfter upp sm?rg?sarna, vrider dem 180 grader och l?gger en sm?rg?s i taget i p?sar av kraftpapper. Redo f?r lunchpaus.

Är smörgåstriangeln perfekt? Är alla hörn intakta? Är hela smörgåsen hög och fin? Inget som mosats? Bildsensorer hjälper till att besvara dessa frågor och sorterar ut ej godkända smörgåsar. © Active8 Robots

Unik livsmedelsl?sning ger produktivitetsvinster

De tv? KR AGILUS HM-robotarna kan f?rpacka mellan 50 och 60 sm?rg?sar per minut. ”KR AGILUS HM har livstidssm?rjda v?xlar och klarar sig d?rf?r helt utan sm?rjmedelsbyten och underh?llsbehovet ?r minimalt”, ber?ttar Michael Payne fr?n KUKA. Investeringen l?nar sig redan efter en kort tid f?r uppdragsgivaren: Tack vare den stabila produktiviteten, de s?nkta kostnaderna och den h?ga produktkvaliteten g?r det att f? avkastning p? investeringen efter cirka 16 m?nader, beroende p? verksamhetens storlek och effektivitet. Produktiviteten kan ?kas ytterligare genom anskaffning av fler maskiner samt tillverknings- och f?rpackningsutrustning.

Två KR AGILUS HM-robotar i en robotcell förpackar smörgåsar vid ett löpande band. © Active8 Robots

Vi har redan samarbetat med KUKA i andra projekt. När det gäller snabbhet, precision, service och kvalitet är robotarna optimalt lämpade för vår anläggning. Vi valde därför att inleda ett nytt samarbete.”

Michael Codd, Sales Director hos Active8 Robots

Idéer f?r ytterligare sm?rg?sautomation

Active8 Robots första robotbaserade smörgåsförpackningslinje väntar fortfarande sin första användning i ett stort bageri. Men Michael Codd har redan idéer om hur användningen kan byggas ut. Även den första delen av processen – där smörgåsarna förses med pålägg och sätts ihop – kan automatiseras, vilket skulle effektivisera både produktion och förpackning av smörgåsarna. Uppgiften skulle kunna tilldelas roboten KR DELTA, en robot som är designad för direktkontakt med livsmedel och som kan integreras i det befintliga systemet. Active8 Robots ser många användningsområden för liknande anläggningar med livsmedelsrobotar, t.ex. förpackningsrobotar som kan förpacka frukt, bakverk och andra livsmedel på ett hygieniskt, snabbt och kostnadseffektivt sätt – eller till och med tillreda dem från grunden.