Rätt slipning av knivar: Automatiserad slipning och polering med robotar

Företaget Liow-Shye i, som står bakom varumärket Atlantic Chef, köpte sin första KUKA-robot för mer än 20 år sedan för att kunna skärpa kanterna på sina högkvalitativa köksknivar. Liow-Shye drar idag stor nytta av sin automatiserade slipning och polering med robotar och samarbetet med KUKA har funnits med som en hörnsten under lång tid.

Kundanpassad l?sning: Decenniel?ngt f?rtroende f?r KUKA

De ligger bra i handen, har optimal balans, bladet ?r perfekt slipat och beh?ller sin sk?rpa i m?nga ?r: En bra k?kskniv m?ste vara exakt anpassad till kockens behov. Liow-Shye Enterprise Co. i Taiwan, Kina har sedan 1977 kontinuerligt fokuserat p? sitt kvalitetsarbete med varum?rket Atlantic Chef och det med mycket goda resultat. I mer ?n 20 ?r har tillverkaren, som idag syssels?tter cirka 160 personer, inte bara f?rlitat sig p? tyskt st?l utan ?ven p? robotteknik fr?n Tyskland. N?rmare best?mt p? automationsl?sningar fr?n KUKA. ”Vi k?pte v?r f?rsta KUKA-robot 1999 och den ?r fortfarande i drift”, ber?ttar James Chang, General Manager hos Liow-Shye. Idag anv?nder f?retaget mer ?n 30 polerings- och sliprobotar fr?n KUKA till sina Atlantic Chef-knivar. Robotarna slipar och polerar och graverar in m?rkets logotyp i knivarna.

Hög automationsgrad: KR CYBERTECH polerar och slipar Atlantic Chef-knivar.

Optimal materialyta p? k?ksredskapet

S?rskilt en av de avslutande processerna, poleringen av knivarnas blad, hade alltid inneburit en inte s? liten utmaning. Bakgrund: Att tillverka med h?g kvalitet och i stor kvantitet var inte alltid givet. Ofta berodde det p? vilken medarbetare som utf?rde arbetet. ”Eftersom polering och slipning av knivarna ?r nyckelfaktorer vid tillverkning av h?gkvalitativa knivar beslutade vi oss f?r att automatisera den h?r processen”, ber?ttar Chang. Redan innan KUKA startade upp sitt dotterbolag i Taiwan, Kina f?r 22 ?r sedan hade Liow-Shye anv?nt automationsl?sningar fr?n teknikf?retaget i Augsburg. N?r KUKA var p? plats i Taiwan, Kina intensifierades samarbetet. ”Liow-Shye var mycket intresserad av att samarbeta med v?ra ingenj?rer f?r att f?rb?ttra sina produkter”, ber?ttar Alina Tsai, Country Service Manager hos KUKA.

Tillsammans med KUKA letade Liow-Shye efter en lösning som både var snabb och flexibel och som kunde leverera högkvalitativa resultat.

Eftersom polering och slipning av knivarna är nyckelfaktorer vid tillverkning av högkvalitativa knivar beslutade vi oss för att automatisera den här processen.

James Chang, General Manager hos Liow-Shye

Industrirobotar polerar ytan helt automatiserat

Sagt och gjort. Idag slipas och poleras knivarnas blad av flera robotar av typen KR CYBERTECH. Denna industrirobot kan anv?ndas till alla typer av knivar – b?de till det v?sterl?ndska och japanska k?ket. Robotarmen fattar tag i st?lkniven och h?ller den mot slipmaskinen. Beroende p? vilket utf?rande som ?nskas p? knivbladets kant v?ljer sliproboten vinkel och utf?r slipprocessen ett visst antal g?nger och med det tryck som kr?vs. ”Vi har avsev?rt kunnat minska felprocenten och materialf?rbrukningen”, ber?ttar James Chang med eftertryck. Sedan Liow-Shye automatiserade ytbearbetningen har produktkvaliteten varit h?g och stabil.

Från grov- till finbearbetning – gripdonen vet exakt hur de ska bearbeta knivarna på bästa sätt.

Slipning, polering och mer automation i produktionen

N?r knivarna har slipats och polerats ?r det dags f?r roboten KR AGILUS att etsa in logotypen i st?let. Robotarmen trycker in den ?nskade formen i st?let med hj?lp av ett specialverktyg. Processen kan liknas vid st?mpling. H?g precision och konstant h?g kvalitet. Den aktuella maskinen utf?r sina uppgifter p? ett begr?nsat utrymme och levererar den i kravspecen angivna precisionen p? kortast m?jliga tid. Tack vare att v?xlarna ?r livstidssm?rjda kr?vs inget byte av sm?rjmedel och det allm?nna underh?llsbehovet ?r l?gt. Detta gagnar produktiviteten eftersom antalet produktionsstopp reduceras.

Perfekt yta p? varje kniv

F?r varje typ av kniv som det f?retaget tillverkar tilldelas roboten ett separat jobb s? att den kan uppfylla varje knivs kravspec. Med hj?lp av KUKA smartPAD och en s?rskild programvara f?rbereder personalen slip- och poleringsrobotarna f?r varje knivs kravspec. Varje typ av kniv beh?ver sin egen slipning – oavsett om kniven har ett finslipat eller tandat blad, om den ?r avsedd f?r att sk?ra fisk, tomater eller k?tt, eller om det ?r en b?jd skalkniv eller en kniv med extra brett blad f?r att finf?rdela ben. Form, tjocklek och vikt varierar.

Knivarnas material får inte repas under bearbetningen.

Maskinerna m?ste f?rses med r?tt produktionsdata och ?ven kunna hantera olika material och handtag i varje enskilt fall. Tack vare programvaran kan robotarna utf?ra olika r?relsetyper (LIN/P till P) i varje produktionssteg anpassat till varje kniv. Detta s?kerst?ller h?g repeter- och bannoggrannhet och g?r att r?tt tryck kan appliceras vid slipningen av respektive material.

KUKA hjälper sedan många år företaget att automatisera sin produktion och vi optimerar processerna löpande i ett fruktsamt samarbete.

Alina Tsai, Country Service-chef hos KUKA

Teknologisk pionj?r i branschen

”KUKA hj?lper sedan m?nga ?r f?retaget att automatisera sin produktion och vi optimerar processerna l?pande i ett fruktsamt samarbete”, ber?ttar Alina Tsai. Tack vare att Liow-Shye p? ett tidigt stadium integrerade automation i sin produktion, och valde att samarbeta med KUKA, ?r f?retaget en av teknikledarna i branschen. H?llbarhet ?r en viktig aspekt. Robotarna – likt den som togs i bruk 1999 – ska h?lla s? l?nge som m?jligt och kunna anpassas till nya utmaningar.

Liow-Shye-teamet har byggt upp ett stort kunnande genom åren och har som mål att förbättra produktionen steg för steg.

Brett service- och tj?nsteutbud ger robotteknik som h?ller l?nge

James Chang och hans team drar nytta av att underh?llet utf?rs i realtid direkt p? plats liksom att inspektioner, reparationer och service?tg?rder sker l?pande. ”KUKA och Liow-Shye har inte bara utvecklat en kund-leverant?rsrelation genom ?ren, utan vi har blivit industripartner”, betonar Chang. ”O(jiān)avsett om det g?ller reservdelar eller programvarusupport s? finns KUKA alltid till hands n?r vi beh?ver dem och v?r robot har d?rf?r varit i drift i 20 ?r.”

KUKA fokuserar alltid p? de industriella kraven och finns till hands under hela automationsprocessen – fr?n ritbordet till programmeringen av robotarna. ”Tack vare v?rt breda kunnande inom m?nga branscher globalt kan vi erbjuda v?ra kunder skr?ddarsydda automationsl?sningar och just den robotteknik de beh?ver”, f?rklarar Alec Lin, CEO f?r KUKA Automation i Taiwan, Kina. KUKA erbjuder en l?ng rad tj?nster – fr?n robotsimulering och implementering av produktionsl?sningar, d?r ?ven kundutbildning kan ing?, till eftermarknadstj?nster s?som skr?ddarsydda underh?llspaket.

För att nå sina högt ställda produktionskrav behöver Liow-Shye inte längre använda personal som bearbetar materialet manuellt. James Chang visar KUKA hur robotarna arbetar.

Fler idéer f?r n?sta steg

Att automatisera tillsammans med KUKA var ett lyckokast anser James Chang. ”KUKA:s robotar har r?tt styvhet och h?llbarhet f?r v?ra behov och deras programvara ?r stabil och drifts?ker”, sammanfattar han. Han vill forts?tta utveckla nya l?sningar tillsammans med KUKA som ?kar f?retagets automationsgrad. Polering, slipning och gravering sk?ts idag n?stan helt av maskiner, medan processer som f?rpackning av knivarna alltj?mt utf?rs manuellt. Chang ber?ttar: ”Vi funderar redan p? vilka andra produktionsomr?den som kan automatiseras med robotar i framtiden.” En sak ?r s?ker: KUKA kommer st? vid knivproducentens sida.