Obráběcí stroje a roboti KUKA t?ískově obrábějí konstruk?ní díly pro roboty KUKA

Robotická systémová technika KUKA k automatizaci obráběcích stroj? - mimo jiné p?i nakládce a vykládce stroj? a s podporou prvk? Pr?myslu 4.0: Pohled na t?ískové obrábění konstruk?ních díl? ve spole?nosti KUKA - jak vypadá výroba budoucnosti.

Automatizace obráběcích stroj? s napojením na Cloud

Na první pohled p?sobí vyrobní hala 10 v areálu závodu KUKA v Augsburgu jako vyrobní prost?edí typické pro německé a mezinárodní strojní konstruktéry. Co v?ak nelze hned vidět: V?ech sedm buněk, ve kterych pracuje jedenáct robot? KUKA ruku v ruce s bě?nymi obráběcími stroji r?znych vyrobc?, je napojeno na Cloud a disponuje r?znymi funkcemi Pr?myslu 4.0.

Automatizace obráběcích stroj?: Nakládku a vykládku provádí robot KUKA.

Efektivita stoupá díky automatizovanému nakládání a vykládání stroj?

?Zde v hale pracují roboti na r?znych konstruk?ních dílech, které pot?ebujeme pro vyrobu na?ich robot?“, shrnuje administrátor pro automatizaci a robotiku Rainer Eder-Spendier. Roboti t?ískově obrábějí a zpracovávají mimo jiné základní rámy, karusely, kulisy. Konstruk?ní díly se skládají hned vedle sebe v robotické montovně. Jeliko? roboti provádějí nakládku a vykládku soustruh?, je k vyrobě zapot?ebí malé mno?ství personálu a v ur?itém ?asovém období není personál zapot?ebí v?bec.

K tomuto ú?elu disponují buňky podávacími jednotkami, nap?. oto?nymi stoly nebo p?iváděcími pásy, do kterych vkládají materiál dělníci. Produktivita se zvy?uje p?edev?ím tím, ?e roboti provádějí t?ískové obrábění a vedlej?í ?innosti a podporují tak doplňující tvorbu hodnot. ?Odstraňování ot?ep? z obrobk? je úkolem, ktery mohou vykonávat roboti ve vět?ině buněk“, uvádí p?íklad Rainer Eder-Spendier.

Nakládání stroje Burkhardt-Weber provádí robot KUKA.

R?zné obráběcí stroje a roboti t?ískově obrábějí a pracují ruku v?ruce?

Nap?íklad v jedné buňce jsou instalovány t?i obráběcí stroje od výrobce Grob. Dělník upne obráběný obrobek do upínacího za?ízení a poté ho vsune do buňky v?etně palety a p?ístroj?. Zde p?evezme propojení jednotlivých krok? robot KR FORTEC typu KR 600 R2830 . Robot najede t?emi stroji nad lineární jednotku a p?epraví také materiál z obráběcího stroje do dokon?ovací buňky, kde jsou kovové díly dokon?eny. Nakonec vrátí hotový díl na místo dělníka. Pou?ití KUKA.SafeOperation umo?ní p?i výměně díl? v omezeném prostoru maximální zrychlení a krátké doby cykl?.

P?epravu materiálu od stroje k dokon?ovací buňce provádí robot KUKA.

Robot provádí také nakládání a vykládání stroj?

V jiné buňce se o nakládku a vykládku dvou stroj? stará robot KR FORTEC typu KR 500 L480-3 MT. K tomuto ú?elu je robot instalován na lineární jednotce. ?ty?i p?iváděcí stanice podávají surovy materiál. Jakmile je zpracování ve stroji ukon?eno, robot díl odebere a odstraní z něj ot?epy na vyzbrojovacím místě. Nakonec ho polo?í na oto?ny st?l.

Po zpracování ve stroji robot t?ískově obrábí a odstraňuje ot?epy.

KR FORTEC typu KR 500?provádí také nakládku a vykládku stroje zna?ky Burkhardt - Weber. Robot je vybaven dvojitym paletovym měni?em: Na jedné paletě se nachází upínací za?ízení pro kulisy, na druhé pro karusely. Zatímco robot nakládá na paletu jeden obrobek, zpracovává stroj sou?asně obrobek upnuty na druhé paletě.

Vyhody automatizace a konektivity obráběcích stroj?

Podobně jako u chytrých hodinek shroma??ují roboti a stroje pestrou škálu údaj? a odesílají je do Cloudu. Údaje zaznamenané roboty KUKA lze zpracovávat a vyhodnocovat nap?íklad pomocí aplikace KUKA Connect. Existuje tak v?dy kompletní p?ehled a kontrola o probíhajícím výrobním procesu.

?U chybovych hlá?ení m??eme sáhnout po KUKA Xpert. Jedná se o druh encyklopedie, ve které na?i servisní technikové dlouhá léta shroma??ují vhodné návrhy ?e?ení - jsou zde stovky tisíc záznam?. Navíc m??eme pomocí instalované technologie a virtuálního stínu také zpětně dohledat ka?dy procesní krok - funguje to podobně jako ?erná sk?íňka v letadle. A software nás m??e upozornit na nesrovnalosti vyrobního procesu - srovnatelně s EKG“, shrnuje vyhody propojení Rainer Eder-Spendier.

Roboti a stroje shroma??ují velké mno?ství údaj? a odesílají je do Cloudu.

Automatizace znamená pro dělníky podstatné usnadnění práce, jeliko? ve vět?ině p?ípad? odpadá manuální nakládání a vykládání tě?kých obrobk? do obráběcích stroj? a soustruh?.

Rainer Eder-Spendier, administrátor pro automatizaci a robotiku