Vysoce moderní výroba inovativních bateriových systém?

Automobilový pr?mysl popohání vývoj elektromobility dop?edu: Do výroby bateriových systém? se nyní zapojuje i celosvětově p?sobící systémový partner automobilového pr?myslu Webasto. Výrobní za?ízení dodala spole?nost KUKA, v celosvětovém mě?ítku v?d?í odborník v oblasti automatizace v automobilovém pr?myslu.

Ekologi?nost, ?etrnost v??i zdroj?m a efektivita – mobilita bude mít v budoucnu zcela novou podobu

?S vyrobou baterií otevíráme novou kapitolu“, ?íká Dr. Hartung Wilstermann, odpovědny za globální obchod s bateriemi ve firmě Webasto. V roce 2016 jsme se rozhodli roz?í?it na?e produktové portfolio: vedle hlavního obchodu se st?e?ními a tepelnymi systémy tento dodavatel pro automobilovy pr?mysl nyní vyrábí také nabíjecí ?e?ení a bateriové systémy pro elektrifikovaná vozidla v?eho druhu. ?Coby dlouholety partner automobilového pr?myslu spoluutvá?íme trendy a vyvoje v odvětví spolu s na?imi zákazníky“, ?íká Wilstermann.?Pro vyrobu ?iroké nabídky bateriovych systém? bylo ve spolupráci mezi firmami Webasto a KUKA vyrobeno jedno z nejmoderněj?ích za?ízení pro vyrobu bateriovych systém?.

Jsme jedním ze světových lídr? a v rámci na?ich stávajících obchodních aktivit máme kompetence a znalosti, které hrají d?le?itou roli zejména pro ?e?ení v oblasti elektromobility. Mezi ně pat?í rozsáhlé know-how v oblasti termomanagementu, integrace velkých díl? do vozidel a dlouholeté zku?enosti s industrializací.

Dr. Hartung Wilstermann, odpovědný za globální obchod s bateriemi ve firmě Webasto

Ve?vyrobním závodu Webasto?ve městě Schierling v okrese Regensburgv Bavorsku?byla u? zahájena vyroba bateriovych pack? pro evropského vyrobce autobus?. Coby expert na automatiza?ní ?e?ení se spole?nost KUKA postarala o realizaci a propojení jednotlivych vyrobních krok? a bezproblémovy vyrobní proces ve vyrobě bateriovych pack? pomocí vysoce flexibilní víceproduktové linky.?

Firma Webasto navíc vyu?ívá své rozsáhlé systémové kompetence s cílem efektivně propojit vlastní produktové segmenty. Vzhledem k tomu, ?e je vykonnost baterií silně závislá na teplotě, mají baterie od firmy Webasto nap?íklad obzvlá?? dobry vykon a dlouhou ?ivotnost. Kromě vyroby individuálně vyvinutych baterií pro zákazníky OEM firma Webasto poskytuje také standardizované a ?kálovatelné ?e?ení pro u?itkové vozy se standardním bateriovym systémem z vlastního vyvoje.

Bateriové packy ze závodu firmy Webasto v městě Schierling

Automobilovy pr?mysl prochází největ?í proměnou ve své historii. Nabídka model? elektromobil? a hybridních vozidel se vyrazně roz?i?uje. Ofenzíva automobilového pr?myslu v oblasti elektromobility má dopad i na vyrobní procesy: Konven?ní vyrobní linky pro automobily toti? nejsou p?enositelné na vyrobu elektrifikovanych hnacích ústrojí.?Za?átkem roku 2020 spustila firma Webasto vyrobu svych standardních baterií. P?ibli?ně ka?dych 15 minut je vyroben jeden bateriovy pack.?Odborníci spole?nosti KUKA tento komplexní pr?běh vyroby naplánovali, realizovali a integrovali ve vyrobním závodu Schierling.

V rámci na?í role specialisty na automatizaci v automobilovém pr?myslu u? pracujeme na standardizovaných výrobních a montá?ních ?e?eních pro efektivní výrobu bateriových pack? a bateriových modul?. Spole?nost KUKA navíc dodává výrobní a montá?ní linky pro palivové ?lánky nebo jejich komponenty.

Dr. Joachim Döhner, Battery Senior Director Global Sales ve spole?nosti KUKA

Za?ízení je koncipováno coby?víceproduktová linka?a umo?ňuje vyrobu r?znych typ? baterií. Ka?dy bateriovy pack prochází systematicky propojené vyrobní procesy, které se provádí z?ásti ru?ně a z?ásti automaticky: Od takzvaného ?kittingu“, tj. sestavování komponent pot?ebnych pro montá? baterie, p?es p?ípravu a mě?ení bateriovych modul?, automatizované naná?ení tepelně vodivé pasty - takzvaného ?gapfilleru“, spojení bateriovych modul? a bateriového pouzdra, montá? systému ?ízení baterií a? po ?roubení víka bateriového pouzdra a testy ?End-of-Line“ hotového bateriového packu.

Ka?dý bateriový pack prochází systematicky propojené výrobní procesy

Plně automatizovaná pracovní stanice ve vysoce flexibilní výrobní a montá?ní lince pro bateriové systémy

KUKA integruje prostorově úsporná za?ízení

Baterie je srdcem elektromobil?. Skládá se z mnoha jednotlivych komponent? a elektronickych díl?. Montá? a manipulace proto vy?adují vysokou p?esnost na omezeném prostoru.?

S pomocí bezobslu?nych transportních vozidel (zkr. AGV)?jsou pot?ebné bateriové komponenty transportovány do jednotlivych vyrobních stanic. AGV p?i tom také slou?í jako ur?ity druh centrálního supermarketu, proto?e v bo?ně umístěnych zásuvkách dodává také nap?íklad ?ablony coby bezpe?nostní nástroje a polohovací pom?cku pro ru?ní obrábění pracovníky.?Bezobslu?ná transportní vozidla zaujímají d?le?itou úlohu p?i realizaci prostorově úsporného za?ízení. V mobilních vozících, tzv. ?trolley“, se zásuvkami p?epravují AGV kromě bezpe?nostních ?ablon pro bezpe?né provádění ru?ních vyrobních krok? také jednotlivé bateriové díly. Tyto díly se tak nemusí nikde meziskladovat a jsou automaticky k dispozici p?ímo na správném místě v po?adovaném okam?iku. Webasto tím ?et?í skladovací plochu a p?edchází k?í?ícím se materiálovym tok?m ve vyrobní lince.

Postavili jsme se výzvě a provedli efektivní propojení v?ech pot?ebných procesních krok?. Na?im cílem bylo zjednodu?it pracovní procesy ve výrobě bateriových pack? a zabezpe?it je tak, aby byla co nejvíce sní?ena pot?eba bezpe?nostní výbavy pracovník?.

Dr. Joachim Döhner, Battery Senior Director Global Sales ve spole?nosti KUKA

Zabezpe?ené pracovní procesy ve výrobě baterií umo?ňuje minimalizaci pot?eby bezpe?nostní výbavy pracovník?

?Predictive Maintenance“ a sledovatelnost díky sběru a analyze dat

Nové za?ízení je nejen prostorově úsporné, ale také transparentní: spole?nosti Webasto poskytuje p?ehled procesních dat, jakymi jsou nap?íklad to?ivé momenty, namě?ené hodnoty v rámci elektrickych test? a také hodnoty k p?ezkoumání těsnosti jednotlivych modul?.

Na základě těchto dat lze provádět analýzy a dále optimalizovat výrobní procesy.

Dr. Joachim Döhner, Battery Senior Director Global Sales ve spole?nosti KUKA

Dal?í vyhodou sběru dat je sledovatelnost ka?dého jednotlivého dílu, ktery byl zabudován do bateriového packu. Podle těchto ?ísel a parametr?, ale také podle sledovatelnych u?ivatelskych dat a stavovych parametr? samotného vyrobního za?ízení jsou zaji?těny prozíravé a proaktivní p?edpovědi nap?íklad o plánovanych údr?bách stroje a tedy o tzv. ?Predictive Maintenance“, jako? i bezpe?nost.