Korzystasz ze starszej wersji przegl?darki Internet Explorer. Aby zapewni? optymalnie dzia?anie, zaktualizuj przegl?dark?
Robot KUKA wspiera opatentowany proces produkcji CFK w firmie Compositence
Lekka konstrukcja od lat jest megatrendem nie tylko w przemy?le motoryzacyjnym. Obni?enie masy karoserii lub komponentów pojazdów ogranicza zu?ycie energii i tym samym emisj? CO2
Zarówno producenci samochodów, jak i poddostawcy cz??ci samochodowych stale rozwijaj? nowe technologie w zakresie lekkich konstrukcji. Kompozyt wzmocniony w?óknami w?glowymi jest jak na razie najbardziej zaawansowan? technicznie alternatyw?. Firma Compositence GmbH z miejscowo?ci Leonberg w Szwabii opracowa?a specjaln? metod? produkcji w?ókien w?glowych, która nie tylko pozwala zrezygnowa? ze standardowej produkcji pó?fabrykatów, ale te? redukuje do minimum ilo?? odpadów.
Robot KUKA KR 150 R3700 K ultra zapewnia przy tym nieprzerwane, niezawodne, wysokiej jako?ci doprowadzanie w?ókien do g?owicy. Opatentowany przez firm? Compositence proces produkcyjny oferuje wiele korzy?ci nie tylko przemys?owi motoryzacyjnemu, lecz równie? produkcji samochodów u?ytkowych, samolotów i elektrowni wiatrowych.
Zrobotyzowany proces znacznie zwi?ksza produktywno??, przede wszystkim podczas produkcji p?askich podzespo?ów
Wysokie koszty produkcji podzespo?ów CFK
A poniewa? podzespo?y ze wzmocnionego w?óknem w?glowym tworzywa sztucznego (CFK) nadal przewa?nie produkowane s? r?cznie, wi??? si? z tym zarówno wysokie koszty materia?ów spowodowane konieczno?ci? zakupu materia?ów wyj?ciowych, du?a ilo?? odpadów, jak równie? wysokie koszty procesów. W przypadku p?askich kompozytów o wysokiej wytrzyma?o?ci najpierw produkowane s? pó?fabrykaty tzw. rovingi. Maj? one standardowe szeroko?ci i standardowe u?o?enie w?ókien. Podzespó? powstaje po doci?ciu i u?o?eniu jeden na drugim pó?fabrykatów, co najcz??ciej wykonuje si? r?cznie.?
Robot KUKA KR QUANTEC ultra nieprzerwanie i niezawodnie doprowadza w?ókna w firmie Compositence GmbH.
Rozwi?zanie KUKA zwi?ksza potencja? lekkiej konstrukcji
KUKA KR 150 R3700 K ultra w sposób nieprzerwany, niezawodny i staranny odprowadza rovingi lub ta?my termoplastyczne z ramy i doprowadza je do g?owicy do uk?adania z bardzo du?? szybko?ci?. To rozwi?zanie gwarantuje niezmiennie wysok? jako?? przy minimalnym wykorzystaniu materia?ów i jednocze?nie zwi?ksza potencja? lekkiej konstrukcji dzi?ki wytrzyma?ej budowie. Jedynie optymalne u?o?enie w?ókien czyni podzespo?y l?ejszymi, a co za tym idzie bardziej atrakcyjnymi. Poza tym stwarza to nowe mo?liwo?ci w formowaniu, poniewa? w?ókna mog? by? uk?adane od razu trójwymiarowo.?
Robot z bardzo du?? szybko?ci? i staranno?ci? bezpo?rednio pokrywa podzespó? w?óknami w?glowymi.
Dok?adno?? i efektywno?? nawet przy du?ych obci??eniach
Robot KUKA KR 150 R3700 K ultra oferuje do 25 procent krótsze czasy taktowania, szybkie przyspieszanie, najwy?sz? dok?adno?? toru i wysok? efektywno?? równie? dla du?ych zakresów obci??eń. Przy masie w?asnej wynosz?cej zaledwie 1215 kg i du?ym zasi?gu wynosz?cym 3700 mm oraz ud?wigu do 150 kg model KR 150 R3700 ultra K osi?ga wyj?tkow? dok?adno?? powtarzania pozycji wynosz?c? poni?ej 0,06 mm. W firmie Compositence stosowany jest on w po??czeniu z przesuwnym sto?em obrotowym. Sterowanie robotem odbywa si? za po?rednictwem nadrz?dnego sterownika PLC.
Zwi?kszenie produktywno?ci op?aci?o si?
Zrobotyzowany proces znacznie zwi?ksza produktywno??, przede wszystkim podczas produkcji p?askich podzespo?ów. Metoda stosowana przez firm? Compositence umo?liwia bezpo?rednie uk?adanie w?ókien w?glowych na podzespole przy bardzo ma?ej ilo?ci odpadów. Firmie Compositence ta decyzja dawno si? zwróci?a: Równie? opracowanie ta?m termoplastycznych wzbudzi?o du?e zainteresowanie i znalaz?o ju? wielu klientów. Poza tym system jest dopasowany do alternatywnych materia?ów z w?ókien oraz zoptymalizowany pod k?tem specyficznych dla podzespo?ów wymogów.?
