Desde ent?o a CBA fornece de uma só fonte as variedades de cerveja desenvolvidas pelas três cervejarias. As Craft Beers da
Widmer, as cervejas espumantes do Havaí da Kona ou as marcas da Redhook gozam do grande prestígio nos EUA e podem gabar-se com vários prêmios. A Widmer Brothers Brewing aposta em rob?s da KUKA. Um rob? de seis eixos da série
KR QUANTEC assume o descarregamento de engradados de cerveja na manufatura de cerveja em Portland, Oregon, EUA.
O descarregamento manual é muito inseguro, pesado e lento
No despaletizador de garrafas até ent?o em usado na Widmer Brothers Brewing, tratava-se de um sistema semiautomático que n?o dava mais conta dos crescentes ciclos de trabalho, resultando em gargalos do procedimento de despaletiza??o e perdas de produ??o. Importante também para o fator seguran?a: o descarregamento manual dos engradados tornou-se um problema por motivos de seguran?a, visto que os fluxos de movimento se repetiam. Isso dificulta extremamente o trabalho e sobrecarrega muito o corpo humano. Além disso, futuramente previa-se o carregamento dos paletes até a altura total, em vez de somente até a metade, como era até ent?o.
Rob? despaletiza engradados com garra a vácuo
Uma vez que um despaletizador convencional foi descartado desde o início devido à baixa altura do teto, o integrador e parceiro de sistema oficial da KUKA, Midwest Engineered Systems, optou por uma solu??o baseada em rob?s. O rob? teria que estar em condi??es de, apesar de uma viga existente, mover por baixo desta viga as camadas superiores da carga de paletes que chega. O KR 270 R2700 ultra escolhido pela Widmer Brewing pode contornar sem problemas a viga de teto, gra?as aos seus seis eixos e, assim, descarregar os paletes carregados na altura total.?
Com uma garra a vácuo universal o rob? KR 270 R2700 ultra vai para a posi??o superior da carga de paletes e lá retira engradados do palete, depois ele se desloca ao transportador separador de camadas e os coloca no transportador. Este procedimento se repete várias vezes. Enquanto isso, o transportador separador de camadas transporta respectivamente uma fileira de uma vez para o transportador de engradados. O transportador de engradados remove os engradados do transportador separador de camadas e provê uma distancia entre os engradados.
Enquanto os engradados descem pelo transportador de engradados, eles percorrem um sistema de vis?o de controle, para constatar se eles est?o alinhados com o lado curto ou longo para frente e eventualmente precisem ser girados. O transportador de engradados se desloca em espiral para trás na dire??o do rob? e para cima para o transportador inclinado existente. T?o logo o rob? tenha finalizado o descarregamento dos paletes, o palete continua descendo pelo transportador de paletes, onde ele é posicionado em um empilhador de paletes automatizado, podendo ser descarregado por uma empilhadeira.
O KR 270 pontua através da precis?o e velocidade
Na Widmer Brothers Brewing o KR 270 R2700 ultra convence através da máxima flexibilidade com uma rela??o ideal de raio de alcance e capacidade de carga. Ele levanta 270 kg sem problemas e disp?e de um raio de alcance máximo de 2700 mm. Gra?as aos seus seis eixos, ele tem agilidade suficiente para dominar com perfei??o a situa??o de montagem complexa devido à baixa altura do teto.
No procedimento de retirada e depósito ele pontua pela sua máxima precis?o. Como todos os rob?s da série KR QUANTEC, o modelo se destaca, além disso, pela redu??o do peso em até 160 kg e 25% menos volume em rela??o à série precursora. Os componentes mais leves permitem maior dinamica, ciclos ainda menores e, ao mesmo tempo, s?o mais rígidos.?
, resume Rick Ginter, Director of Engineering na Widmer Brothers Brewing. Além disso, n?o é mais necessário descarregar engradados manualmente. Assim, os problemas de seguran?a como sobrecarga da coluna vertebral, les?es nas articula??es e músculos nos colaboradores est?o excluídos nesta parte do processo de produ??o.?
