牛牛澡牛牛爽一区二区,国产精品久久无码不卡黑寡妇,国产精品国产高清国产专区,在线观看免费av毛片,一级做a爰片久久毛片16,日本黄页网站免费大全1688,欧美视频一区二区三区,国产福利在线观看免费第一福利

Vyberte si svou polohu:

Místo

KR 210 R3100 F ?istí odlévací kokily u BMW

Roboty KUKA p?ebírají tryskání suchým ledem pro osm r?zných typ? nástroj?.


V pobo?ce Landshut vyrábí p?ibli?ně 1 500 zaměstnanc? spole?nosti BMW Group za rok okolo pěti milion? odlévanych díl? z hliníku a ho??íku s celkovou hmotností asi 69 000 tun. K vyrobnímu objemu pat?í díly motor?, jako hlavy válc? nebo klikové sk?íně, ale také strukturní díly karoserie a díly podvozku. Ve spolupráci s augsburgskou firmou MRK-Systeme GmbH bylo vyvinuto inova?ní ?e?ení pro tryskání suchym ledem na bázi robotu pro osm r?znych typ? nástroj?. V roce 2004 zalo?ená spole?nost MRK-Systeme GmbH se ?trnácti zaměstnanci vyvíjí a realizuje funk?ní balí?ky pro spolupráci ?lověka a robotu. Systémová ?e?ení se pou?ívají p?evá?ně u automobilovych firem a jejich subdodavatel?, ale také ve v?ech ostatních odvětvích pr?myslu.

Robotická ?e?ení KUKA ve vyrobě automobil? BMW

Manipulace se suchym ledem p?edstavuje pro ?lověka vysoké zatí?ení

Pro ?i?tění kokil ve slévárně se pou?ívá suchy led. Tento neabrazivní a nekorozivní proces ?i?tění má velkou vyhodu, ?e nedochází ani k po?kozování ?i?těného materiálu, ani nez?stávají zbytky suchého ledu. Suchy led (pevny CO2) umo?ňuje ?istit slo?ité geometrie, kterymi se právě kokily ?asto vyzna?ují, bez rizika po?kození a bez nutnosti demontá?e vybavení. U BMW v Landshutu se to doposud provádělo ru?ně, co? p?edstavovalo pro dělníka vysoké zatí?ení.

Robotická podpora zlep?uje ergonomii pracovi?tě

Dělník nejprve zvolí na ru?ním ovládacím p?ístroji KUKA smartPAD software ?SmartICE“ a m??e tu graficky vybrat typ kokily a p?íslu?né oblasti na licí formě. Na tyto oblasti nyní navede dělník intuitivně a s ru?ním vedením robota, ktery se dá bez sil vznikajících p?i procesu lehce vést pomocí senzoru moment? síly. To nabízí v porovnání s ?istě ru?ním pojí?děním p?edev?ím ergonomické vyhody. Navíc m??e obsluha pomocí dotykového ovládání velmi snadno ulo?it v programu periferní signály, nap?. k ak?ním ?len?m nebo p?es vzdu?né rozhraní od/k agregátu suchého ledu. Následně nechá dělník robot, aby automaticky odjel takto popsanou 3D dráhu a vy?istil kokilu suchym ledem. Asi po p?lhodinovém otryskávání se kokila opět za?lení do licího procesu a do stanice se umístí nová licí forma, která se má vy?istit.

Intuitivní a interaktivní ru?ní vedení bez odbornych znalostí

V inovativní buňce se pou?ívá robot KUKA typu KR 210 R3100 F ultra. Tento robot, ktery byl speciálně vyvinut pro pou?ití v prost?edí slévárny, bez problém? sná?í se speciálními ochrannymi balí?ky horko, ne?istoty, vlhkost, písek a ?isticí prost?edky. To z něj dělá ideální alternativu p?edev?ím pro tě?ké, ?lověka zatě?ující práce.

S bezpe?nostním rozhraním X67 a také softwarem KUKA SafeOperation a RSI (RobotSensorInterface) je zaji?těna bezpe?nost p?i p?ímém kontaktu s ?lověkem. 

S funk?ním balí?kem SafeGuiding od firmy MRK je mo?né robot KR 210 vést p?ímo lidskou rukou.

Tato volitelná vybavení KUKA tvo?í základ pro funk?ní balí?ek SafeGuiding od firmy MRK, ktery umo?ňuje bezpe?né, intuitivní a interaktivní ru?ní vedení, pop?. programování robotu KR 210. Pomocí u?ivatelsky specifické ovládací plochy – která je za?leněna do ?ídicího systému KUKA jako Plug-In-Software – je zaru?eno jak intuitivní ovládání robotu, tak i selektivní volba program? a jejich automatická správa v paměti. Obsluha m??e bez odbornych technickych znalostí prost?ednictvím automatiza?ních komponent produktivně pracovat a programovat plochy kokily s volnymi tvary, které se mají ?istit. 

Sní?ení p?eru?ování lití o 150 minut

Díky pou?ití robotického systému bylo mo?né sní?it p?eru?ování lití z 180 minut na 30 minut – co? zaru?uje vyznamně vy??í vytě?nost. Robot navíc umo?ňuje p?esně opakovatelnou p?ípravu nástroje a uleh?uje pracovníkovi. V neposlední ?adě dochází v místě odléhání díky novému ?e?ení k men?ímu zne?i?tění.

Cíleně p?esné ?i?tění zvy?uje kvalitu procesu. A v neposlední ?adě se musí proces posuzovat i pod aspektem ?Dnes pro zít?ek“: Zaměstnanci stále více stárnou – proto sází BMW na robotické ?e?ení, tento vyrobce automobil? myslí ji? dnes na budoucnost.

 

Robot KUKA KR QUANTEC je speciálně p?izp?soben pro pou?ití v prost?edí sléváren

Vyhledat systémového partnera KUKA

Zde si m??ete vyhledat vhodného partnera pro své odvětví ?i ?e?ení problému.