牛牛澡牛牛爽一区二区,国产精品久久无码不卡黑寡妇,国产精品国产高清国产专区,在线观看免费av毛片,一级做a爰片久久毛片16,日本黄页网站免费大全1688,欧美视频一区二区三区,国产福利在线观看免费第一福利

Vyberte si svou polohu:

Místo

KUKA pomáhá integrátorovi p?i ?e?ení náro?ného automobilového projektu

V konkuren?ním světě automobilové výroby jsou inovace a spolehlivost klí?em k udr?ení efektivity výroby a splnění po?adavk? pr?myslu. Spole?nost HG Automation pot?ebovala zvládnout problémy dodavatelského ?etězce a dodat nejmoderněj?í automatiza?ní systém pro novou linku komponent? elektromobil? (BEV) zákazníka Tier 1.


Historie automatiza?ních ?e?ení pro automobilovy pr?mysl 

Spole?nost Bulldog Factory Automation ji? od roku 1937 vytvá?í tovární ?ešení, která zlepšují a zefektivňují výrobu. Spole?nost, která p?vodně poskytovala slu?by menšího rozsahu pro místní detroitské továrny, byla zakoupena spole?ností HG Automation (HGA) a nyní je integrátorem zajiš?ujícím kompletní slu?by pro ?ešení na klí? v oblasti sva?ování bílých karoserií v hlavních detroitských OEM automobilkách a dodavatelských závodech Tier 1. Spole?nost disponuje kompletním týmem specialist? a odborník? na automatizaci, díky nim? je významným hrá?em v automobilovém pr?myslu, v odvětví tě?kých nákladních automobil?, v leteckém pr?myslu a dodává systémy na míru od konceptu a? po instalaci.

Rozsáhly projekt v krátkém ?asovém horizontu

Zákazník Tier 1 po?adovat automatiza?ní ?ešení na klí? pro novou linku na výrobu elektromobil? (BEV). Zapojeni byli i vývojoví a konstruk?ní in?ený?i, montá?ní týmy, programáto?i a instala?ní technici spole?nosti HGA.

Spole?nost HGA dostala zkrácený ?asový plán, ve kterém měla navrhnout, zkonstruovat, odladit a nainstalovat pětizónový automatiza?ní systém, který zahrnoval manipulaci s díly, bodové sva?ování ?ep? a dávkování lepidla pro montá? zadní ?tvrtiny BEV. Standardní dodavatel robot? zákazníka se dostal do potí?í s dodavatelským ?etězcem, a proto se HGA obrátila na spole?nost KUKA s ?ádostí o pomoc.

?S firmou KUKA jsme ji? nějakou dobu spolupracovali na men?ích projektech, ale toto byl ná? první velky automatiza?ní projekt na míru, ktery jsme spole?ně realizovali,“ ?ekl Aaron Burke, ?editel pro rozvoj obchodu spole?nosti HGA.

Kromě náro?ného ?asového harmonogramu od návrhu po dodání musel projekt splňovat po?adavky na náklady a prostor. ?V podstatě jsme museli poskytnout nákladově efektivní, chytré ?e?ení se správnym po?tem robot? a technologií, které byly pro na?eho zákazníka rozmístěny v co nejmen?ím balení,“ ?ekl Burke. ?Jakmile jsme získali specifikace zákazníka, pro?li jsme ?adou iterací, navrhovali a p?epracovávali proces, abychom získali systém, ktery by mohl produkovat správny objem díl?.“

Spole?nost HGA, která ?elila ?asovým, konstruk?ním a prostorovým p?eká?kám a bariérám v dodavatelském ?etězci, se obrátila na spole?nost KUKA s ?ádostí o ?e?ení této rozsáhlé montá?ní linky pro bateriové elektromobily.

?e?ení: 86 robot? typu KR QUANTEC

?ada KR QUANTEC se vyzna?uje univerzálními šestiosými roboty s u?ite?ným zatí?ením 120-300 kg, které umo?ňují spolehlivě zvládnout celou škálu výrobních aplikací. Tato ?ada je také velmi dob?e p?izp?sobitelná pro nákladově efektivní plánování buněk, které p?esně odpovídají po?adavk?m spole?nosti HGA.

Pot?ebovali jsme splnit po?adavky na prostor, objem a agresivní doby cykl? spolu s dalšími kritérii a roboty KUKA nám to umo?nily,“ ?ekla Andrea Conover, mana?erka programového managementu HGA, která p?sobila jako vedoucí projektu„Roboty KUKA mají navíc skvělé výsledky v oblasti provozuschopnosti a omezené údr?by na lince.“

Slo?itost montá?ní linky

P?i montá?i karoserie zpracovávají roboty QUANTEC  více ne? 30 jednotlivych díl? a vytvá?ejí více ne? 300 svar?. V rámci slo?itych synchronizovanych pohyb? uchopují díly, p?epravují je na stanice, kde se sva?ují, provádějí ?adu dal?ích bodovych a svorníkovych svar?, naná?í lepidla a vykládají karoserie na stojanové stanice. Kromě robotiky zahrnuje systém také technologie pro zásobníky, dopravníky a nárazníkové zóny.

Podpora integrace

Navrhování a sestavování tak slo?itého systému bylo ze své podstaty náro?ným úkolem, který ob?as p?edstavoval p?eká?ky, které tým HGA musel p?ekonávat. Další d?le?itou slo?kou úspěchu projektu byla podle pracovník? vst?ícnost spole?nosti KUKA.
„Během ladění linky jsme pot?ebovali podporu,“ ?ekla Conoverová. „Spole?nost KUKA v?dy reagovala rychle a byla okam?itě na místě, aby nám pomohla. Tato podpora nám umo?nila dodr?et ?asově náro?ný harmonogram a dobré vztahy s naším zákazníkem. Veškeré kone?né cíle všech byly splněny.“

Snadná integrace pomocí KUKA.WorkVisual

Splnění výkonnostních po?adavk? systému, podpora spole?nosti KUKA během procesu implementace, ale i snadné programování bylo jedním z dalších prvk?, který významně p?ispěl ke zprovoznění linky v náro?ném harmonogramu. Programování robot? pro ?adu p?esných montá?ních úloh bylo zjednodušeno pomocí technologie KUKA. Nap?íklad programátor robot? HGA Jared Witt pou?il k programování a konfiguraci robot? KR QUANTEC sadu softwarového in?enýrství KUKA.WorkVisual a uvedl, ?e díky celkově intuitivnímu pou?ití během procesu programování se projekt také poda?ilo dodr?et v termínu.

In?enýrský software KUKA.WorkVisual je komplexní nástroj pro konfiguraci, programování a diagnostiku robot? KUKA. KUKA.WorkVisual integruje všechny kroky in?enýrského procesu do jediného rozhraní pro hladký pracovní proces. Sada umo?ňuje u?ivatel?m programovat a simulovat pohyby robot?, testovat sekvence a optimalizovat výkon p?ed nasazením robot? ve výrobě. Intuitivní design a rozsáhlé funkce nástroje KUKA.WorkVisual výrazně zkracují dobu nastavení a zvyšují celkovou efektivitu provozu.
Kromě toho je programový kód nástroje KUKA.WorkVisual kontrolován na pozadí, zatímco jsou prováděny programovací kroky. Díky tomu jsou chyby zachyceny v?as, a to umo?ňuje rychlou a d?slednou realizaci projekt?.
“Byla to moje první programátorská zkušenost se spole?ností KUKA,“ prozradil Witt. „KUKA.WorkVisual spolu s ?ídicí jednotkou robota KR C5 mi velmi pomohl zkrátit dobu ladění systému. Mohl jsem si p?edem napsat logiku a vy?ešit všechny problémy ještě p?ed uvedením do provozu. Ostatní zna?ky nemají tak komplexní program.“

úspě?né partnerství

Umo?nění HGA uvést linku svého zákazníka do vyroby v náro?ném termínu spolu s vyznamnou technickou podporou a technologií, kterou KUKA na projektu poskytla, upevnilo spojení obou spole?ností do budoucna.

Tento projekt byl pro nás velkou zku?eností. Spole?nosti KUKA a HGA si vytvo?ily pevný vzájemný vztah a dokonce jsme se jako partne?i v r?zných ?e?eních zapojili do dal?ích oblastí. Partnerství je p?ínosné pro obě na?e organizace.

Aaron Burke, senior ?editel pro rozvoj obchodu spole?nosti HGA

Vyhledat systémového partnera KUKA

Zde si m??ete vyhledat vhodného partnera pro své odvětví ?i ?e?ení problému.