Roboty KUKA do spawania w os?onie gazów oboj?tnych

Maksymalna produktywno?? przy minimalnych kosztach eksploatacyjnych Roboty spawalnicze KUKA zapewniaj? maksymaln? efektywno?? oraz idealne wykonywanie spoin spawalniczych nawet podczas pracy ci?g?ej.

Maksymalna ekonomiczno?? i elastyczno??: Roboty do wszelkich zastosowań w dziedzinie spawania w os?onie gazów oboj?tnych

Warto skorzysta? ze?specjalnych robotów, przeznaczonych do spawania w os?onie gazów oboj?tnych, o ud?wigu wynosz?cym od 6 do 22?kg i zakresie dzia?ania do 3100?mm, oferowanych w dwóch wersjach konstrukcyjnych?— jako roboty z ki?ci? centraln? lub roboty z wa?em dr??onym. Innowacyjne oprogramowanie wspomagaj?ce prac? urz?dzeń spawalniczych, takie jak KUKA.ArcTech, oraz liczne nastawniki i?jednostki liniowe dope?niaj? szerok? ofert? KUKA?— a wszystko to w celu uzyskania idealnych rozwi?zań ca?o?ciowych w procesie automatyzacji procesów spawalniczych i idealnej wydajno?ci linii produkcyjnych.

Tutaj znajdziesz profesjonalnego robota spawalniczego, który perfekcyjnie wykona powierzone mu zadanie:

Nasze roboty s? zoptymalizowane pod k?tem pracy ci?g?ej przy niewielkich kosztach eksploatacyjnych i serwisowych, dzi?ki czemu stanowi? idealne rozwi?zanie w trudnych warunkach spawalniczych.

KR CYBERTECH nano ARC (ud?wig 6 – 8 kg, Hollow Wrist)

Jako specjalista w dziedzinie spawania w os?onie gazów oboj?tnych zapewnia najwy?sz? dok?adno?? toru – standardowo przy wykorzystaniu uk?adu sterowania KR C5, trybu KUKA PathMode i pomiaru bezwzgl?dnego. Trzy wersje o zasi?gu od 1440 do 1840 mm w po??czeniu z konstrukcj? Hollow Wrist umo?liwiaj? optymaln? dost?pno?? podczas spawania.

KR CYBERTECH nano ARC: dane techniczne i funkcje

KR CYBERTECH nano (ud?wig 6 – 10 kg, Standard Wrist)

Robot KR CYBERTECH nano jest wyposa?ony w smuk?? ki?? centraln?, która umo?liwia alternatywny monta? standardowego palnika. Dzi?ki temu mo?na te? ?atwo zamontowa? czujniki triangulacyjne, stanowi?ce pomoc w procesie ?ledzenia.

KR CYBERTECH nano: dane techniczne i funkcje

KR AGILUS (ud?wig 6 – 10 kg)

Smuk?y i kompaktowy robot KR AGILUS o zasi?gu od 700 do 1100 mm doskonale nadaje si? do pracy przy ma?ej ilo?ci miejsca i ma?ych podzespo?ach. Doskonale sprawdza si? przede wszystkim podczas spawania WIG przy standardowym IP67. Dzi?ki ma?ej masie wynosz?cej ok. 55 kg mo?na go uniwersalnie montowa? na prostszych podbudowach. Model KR AGILUS wyposa?ony w kompaktowy uk?ad sterowania robota KR C5 micro nadaje si? te? do zastosowań w najmniejszych kompaktowych gniazdach produkcyjnych.

KR AGILUS: dane techniczne i funkcje

KR CYBERTECH (ud?wig 8 – 22 kg)

Dzi?ki smuk?ej ki?ci centralnej, przy ud?wigu wynosz?cym do 22?kg, robot KR CYBERTECH sprawdza si? w sytuacjach, w których konieczne jest ci??kie wyposa?enie spawalnicze lub dodatkowe obci??enie, np. czujniki.

KR CYBERTECH: dane techniczne i funkcje

KR CYBERTECH ARC (ud?wig 8 kg)

Model KR CYBERTECH ARC o konstrukcji Hollow Wrist, smuk?ym kszta?cie i zasi?gu wynosz?cym do 2100?mm idealnie spe?nia wymagania w zakresie spawania du?ych metalowych elementów.?

KR CYBERTECH ARC: dane techniczne i funkcje

KR IONTEC (ud?wig 20 – 70 kg)

Robot KR IONTEC ze swoim nadzwyczajnym zasi?giem wynosz?cym 3100?mm, o ud?wigu w zakresie od 20 do 70?kg, jest przeznaczony m.in. do spawania du?ych podzespo?ów lub do aplikacji spawalniczych wykonywanych przy u?yciu bardzo ci??kiego wyposa?enia spawalniczego, takiego jak laserowe uk?ady optyczne w procesach hybrydowego spawania laserowego i napawania proszkowego. Mimo swojej wielko?ci model KR IONTEC zapewnia doskona?? dok?adno?? toru przy kompaktowej konstrukcji.

KR IONTEC: dane techniczne i funkcje

Co? wi?cej ni? tylko roboty spawalnicze

Oprócz typowych aplikacji do spawania w os?onie gazów oboj?tnych, KUKA oferuje bogaty asortyment innych modeli robotów, przeznaczonych do ró?nych procesów, np. do za?adunku i roz?adunku elementów o masie do 1300 kg.?

KUKA s?u?y pomoc? swoim klientom w trakcie procesów produkcji oraz po ich zakończeniu, oferuj?c wyj?tkowe spektrum us?ug w zakresie doradztwa i serwisowania.

Perfekcyjna jako??: Roboty do spawania w os?onie gazów oboj?tnych

?atwe programowanie i obs?uga przy wykorzystaniu oprogramowania wspomagaj?cego prac? urz?dzeń spawalniczych KUKA.ArcTech

Dzi?ki innowacyjnemu oprogramowaniu KUKA.ArcTech mo?na w ?atwy sposób obs?ugiwa? zadania w zakresie spawania ?ukowego, pos?uguj?c si? intuicyjnymi poleceniami oraz strukturalnym menu na programatorze KUKA smartPAD, a tak?e szybko je programowa? za pomoc? przycisków stanu EasyTeach.

Szybka integracja

Konfiguracja metod? przeci?gnij i upu?? przy wykorzystaniu profili predefiniowanych przez ró?nych producentów ?róde? pr?du do spawania (Binzel, ESAB, EWM, Fronius, Kemppi, Lincoln, Lorch, Megmeet, Migatronic, Miller lub SKS) zapewnia du?? kompatybilno??, umo?liwiaj?c jednocze?nie minimalizacj? ryzyk i czasów zwi?zanych z uruchomieniem.

Najwy?sza jako?? zgrzewania

Dzi?ki doskona?ej dok?adno?ci toru i powtarzalno?ci, a tak?e stabilnym uk?adom mechanicznym, roboty KUKA zapewniaj? najlepsz? jako?? spawania nawet podczas trudnej pracy ci?g?ej.

Niskie koszty eksploatacyjne i maksymalna dyspozycyjno??

Sprawdzona technologia wykorzystana w robotach KUKA gwarantuje du?? dyspozycyjno?? linii w trybie trzyzmianowym przy minimalnych nak?adach serwisowych.

Interesujesz si? naszymi robotami do spawania w os?onie gazów oboj?tnych?

Ch?tnie doradzimy i pomo?emy znale?? optymalne komponenty spe?niaj?ce indywidualne wymagania w zakresie spawania. W magazynie posiadamy te? u?ywane roboty spawalnicze i roboty po kapitalnym remoncie.

Odkryj teraz

Oprogramowanie spawalnicze i sensoryka to maksymalna produktywno?? i elastyczno?? naszych aplikacji spawalniczych?

KUKA.ArcSense

?ledzenie spoiny spawalniczej przy wykorzystaniu czujnika seam tracking (TAST):?KUKA.ArcSense jako wyposa?enie opcjonalne do KUKA.ArcTech analizuje rzeczywiste parametry spawania, dzi?ki czemu mo?e automatycznie kompensowa? tolerancje, które powstaj? np. z powodu odkszta?ceń termicznych lub niedok?adno?ci detali. Czujniki do ?ledzenia szwu (seam tracking) umo?liwiaj? wykonanie spoiny w odpowiednim miejscu. Oprogramowanie KUKA ArcSense w po??czeniu ze wszystkimi robotami KUKA jest rozwi?zaniem softwareowym, które zapewnia maksymaln? mo?liw? do uzyskania jako?? i powtarzalno?? w procesie spawalnia.
KUKA.ArcTech AdaptiveWelding

Spawanie podzespo?ów samochodowych metod? MIG/MAG

Automatyczne dopasowanie zaprogramowanych parametrów spawania: Mo?liwe do skonfigurowania z??cze umo?liwia dopasowanie parametrów spawania do ró?nych tolerancji i uwarunkowanych procesem produkcji nieregularno?ci pojedynczych detali, takich jak np. szeroko?? spoiny spawalniczej. Nie ma przy tym znaczenia, czy odchy?ki pojawiaj? na etapie wst?pnym, czy w trakcie procesu spawania. Ci?g?e dopasowanie do zadanych warto?ci gwarantuje sta?? i niezawodn? jako?? spoiny spawalniczej, zwi?kszaj?c produktywno?? aplikacji.

Dowiedz si? wi?cej.
KUKA.ArcTech MultiLayer

Proste programowanie wielowarstwowych spoin spawalniczych: Przy wykorzystaniu KUKA.ArcTech MultiLayer mo?na szybko utworzy? program pozwalaj?cy na wykonywanie przez robot wielowarstwowej spoiny spawalniczej – wystarczy tylko zaprogramowa? wspó?rz?dne punktu warstwy graniowej. Dopasowanie wspó?rz?dnych punktu w programie spawania wielowarstwowego jest wykonywane dla warstwy graniowej, a zmiany s? automatycznie przenoszone na kolejne warstwy. Dla ka?dej warstwy wype?nienia i krycia mo?na zapisa? w bazie danych warto?ci zadane przesuni?cia oraz przewidywane parametry spawania.
?KUKA.SeamTech Finding

Wykrywanie detali i spoin za pomoc? inteligentnego czujnika lasera liniowego: Czujnik laserowy rejestruje w trakcie pomiaru informacje o geometrii podzespo?u, przy wykorzystaniu których KUKA.SeamTech Finding szybko i precyzyjnie oblicza korekt? podzespo?u, spoiny albo pojedynczych punktów na torze. Pojawiaj?ce si? odchylenia mo?na skompensowa? nawet w 6 wymiarach.

Dowiedz si? wi?cej.
KUKA.SeamTech Tracking

?ledzenie kraw?dzi i spoin podczas spawania: Dzi?ki inteligentnemu czujnikowi lasera liniowego oraz wyj?tkowo wydajnemu z??czu EtherNet, dzia?aj?cemu w czasie rzeczywistym, KUKA.SeamTech Tracking mo?e wykona? precyzyjn? korekt? zaprogramowanego toru spawania. Nawet przy bardzo du?ej pr?dko?ci spawania robot mo?e samodzielnie dopasowa? pozycj? i d?ugo?? spoiny spawalniczej do podzespo?u.

Dowiedz si? wi?cej.
KUKA.TouchSense

Wyszukiwanie podzespo?ów i spoin za pomoc? palnika spawalniczego lub zewn?trznego czujnika:?KUKA.TouchSense?kompensuje odchylenia kszta?tu i po?o?enia obrabianych przedmiotów na podstawie pomiarów porównawczych wykonywanych w trakcie spawania. Pojawiaj?ce si? odchylenia mo?na skompensowa? nawet w 6 wymiarach. W po??czeniu z szybkimi cyklami pomiarowymi mo?liwe jest uzyskanie wi?kszej pr?dko?ci wyszukiwania i dok?adniejszych wyników pomiarów. Pozycj? podzespo?u mo?na okre?la? dotykowo lub bezdotykowo.
Wi?cej informacji.
KUKA.Tracc TCP?

Automatyczna kontrola Tool-Center-Point (TCP): ?KUKA.Tracc TCP wyznacza faktyczne warto?ci rzeczywiste TCP i zapewnia wykonanie procesu spawania w przewidzianym miejscu.?Automatycznie utrzymuje to produktywno?? gniazda spawalniczego na najwy?szym poziomie, eliminuj?c jednocze?nie czasoch?onne, ponowne programowanie r?czne, np. po kolizji lub po uwarunkowanej zu?yciem wymianie przewodu palnika. Niezwyk?e przy tym jest to, ?e: KUKA.Tracc TCP podczas bardzo dok?adnego pomiaru TCP okre?la jego warto?? bezwzgl?dn? i tym samym uwzgl?dnia uwarunkowane procesem produkcji tolerancje palnika spawalniczego.
KUKA.Sim

Programowanie instalacji i robotów spawalniczych offline:?KUKA.Sim wspomaga symulacj? oraz tworzenie prostych sekwencji ruchów robota. Dzi?ki obszernej bibliotece cz??ci i funkcji Plug and Play mo?liwe s? badania koncepcyjne i analizy dost?pno?ci bez prognoz czasów taktowania. Po??czenie z KUKA.OfficeLite w czasie rzeczywistym umo?liwia analizowanie czasów taktowania, tworzenie programów robota oraz definiowanie uk?adów kinematycznych. Symulacje mo?na w ka?dej chwili zapisa? i odtworzy? jako plik video lub w formacie PDF 3D.

?

Tutaj mo?na pobra? broszur? dotycz?c? robotów spawalniczych KUKA

Industry_Brochure_Arc_Welding_en - pdf, 2,66 MB

Bia?a ksi?ga: Spawanie aluminium? To ?aden problem!

Aluminium ze wzgl?du na idealne po??czenie lekko?ci i wytrzyma?o?ci odgrywa istotn? rol? w e-mobilno?ci. Aluminium wiele wymaga od stosowanych technologii podczas procesów zgrzewania i ??czenia. Dzi?ki kompleksowemu know-how z zakresu procesów i odpowiednim produktom firma KUKA przygotuje Ci? na technologiczn? transformacj? w kierunku e-mobilno?ci. Przyk?ad obudowy akumulatora dok?adnie pokazuje, ?e roboty umo?liwiaj? produkcj? podzespo?ów aluminiowych z zachowaniem najwy?szej jako?ci.

Przeczytaj, jakie znaczenie ma spawanie aluminium dla elektromoblilno?ci.

Pobieranie bia?ej ksi?gi

Roboty KUKA do spawania w os?onie gazów oboj?tnych

Maksymalna ekonomiczno?? i elastyczno??: Roboty do wszelkich zastosowań w dziedzinie spawania w os?onie gazów oboj?tnych