未來(lái)的焊接機(jī)器人解決方案
為了研發(fā)未來(lái)新的焊接工藝,位于塔爾海姆的新址配備了最先進(jìn)并面向未來(lái)的技術(shù)。 這樣,該公司還為了采用 CMT、CMT Twin 和鎢極惰性氣體等離子弧焊工藝流程進(jìn)行自 動(dòng)化焊接而尋求一種適用的新型機(jī)器人解決方案。
簡(jiǎn)單的可用性允許快速更換焊接流程
具體說(shuō)來(lái),公司在進(jìn)一步研發(fā) CMT Twin 工藝流程時(shí)決定選用 KR 16-2 型機(jī)器 人。Fronius 公司在 CMT Twin 工藝流程中結(jié)合使用了兩種獨(dú)立工作的電弧焊技術(shù)。 這種新的雙焊絲解決方案使得用戶可以在一個(gè)系統(tǒng)中使用兩個(gè)冷金屬傳輸工藝流程 (CMT) 或?qū)?CMT 工藝流程與 MSG 脈沖焊接流程在一個(gè)系統(tǒng)中組合使用,這所依據(jù) 的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)包括:兩個(gè)電源、一個(gè)焊槍和兩個(gè)相互絕緣的接觸管。這種新的工藝技術(shù) 可確保從焊接開始到填滿終端弧坑期間電弧極高的穩(wěn)定性。由此可快速焊接薄板,確 保低飛濺、深熔池和優(yōu)化焊縫溢出。 對(duì)于 Fronius 鎢極惰性氣體等離子弧焊工藝流程的研發(fā)工作,使用較小型的六軸機(jī) 器人 KR 5 arc HW。盡管鎢極惰性氣體弧焊工藝的焊接速度較慢、熔斷功率較小( 注:相較于惰性氣體遮護(hù)金屬電弧焊 (MIG)/混和氣遮護(hù)金屬電弧焊 (MAG),但在很多 質(zhì)量要求極高的應(yīng)用中,例如管道和壓力容器制造行業(yè),無(wú)疑是達(dá)到最高質(zhì)量的保證, 因此仍是首選。集中、穩(wěn)定的電弧確保形成平整的焊縫,無(wú)飛濺或熔渣。另一方面,等離 子焊具備決定性的優(yōu)勢(shì),特別是對(duì)于壁厚較大的板材和其它部件。由于等離子焊基本 上與鎢極惰性氣體弧焊工藝流程類似,所以該工藝用一個(gè)模塊化組件通過(guò)任一數(shù)字式 Fronius 鎢極惰性氣體弧焊電源即可進(jìn)行數(shù)字式氣體調(diào)節(jié)和電弧控制。通過(guò) Fronius 和庫(kù)卡公司這種同樣采用空心軸結(jié)構(gòu)的極其緊湊的新型機(jī)器人解決方案,現(xiàn)在也可以實(shí)現(xiàn)在一個(gè)系統(tǒng)中使用兩種工藝的難得的奢望。