人工眼永遠不會出錯
Danfoss 公司采用了配備人工眼的全新機器人單元,其攝像頭性能絕對能夠角逐“3D 視覺杰出成就”獎。因為該系統可在生產中識別超過 100 個不同工件。它確保這家丹麥移動液壓系統制造商的工作單元中的 KUKA 機器人高效且全自動地在生產流程中進行機器的裝卸載。斯堪的納維亞人的這項自動化新投資正好契合時代潮流。因為在生產性行業的機器人密度方面,北歐人在全球范圍的比較中已經排第六位。KUKA 提供核心知識大力支持該項目的實施,不足為奇。畢竟在丹麥,這家自動化專業企業交付的機器人最多。
“這個項目的巨大挑戰就在這里?!?a rel="noopener noreferrer" target="_blank">集成合作伙伴 QRS 銷售經理 Olav K. Sj?rslev 說,“Danfoss 公司對機器人單元提出的條件是,工件實現全自動輸送。由于工件類型相當多,只能通過攝像頭系統完成這項任務?!?/strong>還有一種替代方法,即供貨時將坯件整齊排列并對齊,但是這樣非常不經濟。與此相反,物體放在標準軋輥箱內送入第一個機器人工作站,盡管每個箱子里都是同一貨品,但都或多或少隨機地碼放在一起,每一層用紙張隔開。
攝像頭、3D 立體傳感器 rc_visard 和 KUKA 機器人的理想協作
“當時,我們在攝像頭方面并沒有多少經驗?!盨j?rslev 回憶道,“過去十年,我們仔細研究了許多系統,但卻發現沒有任何一項 3D 視覺解決方案能算合格?!?strong>這位銷售經理強調說,盡管有的系統在展會上或制造商的展廳里能正常工作,但在實際條件下往往難以勝任。為了實現具有挑戰的物體識別,QRS 充分利用了近 15 年與 KUKA 建立起的密切合作關系:在攝像頭系統和物體識別方面,KUKA 運用了合作伙伴
慕尼黑 Roboception 公司的技術。
機器視覺:Roboception 公司提供一款可靠的 3D 立體傳感器,此外還研發模塊化軟件。
Roboception 不僅推出了一款可靠的 3D 立體傳感器 rc_visard,此外還研發出了模塊化軟件組件,非常適合像丹麥企業 Danfoss 這樣的應用?!?b>rc_visard 依靠我們的 SilhouetteMatch 軟件,能夠根據模板識別工件,可以用 CAD 數據、也可以用直接由傳感器生成的數據創建模板。”Roboception 公司總經理 Michael Suppa 博士說。借助標準化網頁界面和圖形化用戶界面,能夠非??焖俸啽愕貙崿F與 KUKA 機器人的協作。
機器視覺:從物體到合適的抓取點
對于 Danfoss 而言這意味著:rc_visard 在平整的紙張表面上可靠識別不規則擺放的扁平物體的位置和姿態,并立刻為機器人提供抓取點。“在這個項目中,2D 解決方案很快就被淘汰了?!盨uppa 說道,“
紙張隔層并不總是平的,也有可能有油,從工件上沾染的?!庇闷渌到y測試時,攝像頭有時會將壓痕誤認為工件。
相反,Roboception 公司的軟件則準確識別供應給機器人單元的是哪些工件,并傳輸適合 KUKA KR CYBERTECH?
的抓取點。然后機器人拾取工件,并先將其輸送至雕刻激光機。接著,工件通過流水線到達另一個單元,
里面有一臺 KR QUANTEC?自動用工件對磨床裝卸料。在接下來的單元中,KR CYBERTECH 將加工過的物體輸送至“清洗設備”,將其分揀至容器中,或裝載另一臺小型磨床。
除此以外,還有一點很重要:“我們的硬件在集成其他軟件模塊后,能夠完成各種不同的任務?!盧oboception 公司的 Michael Suppa 博士說,“現在,Danfoss 擁有一項可變的 3D 視覺解決方案,必要時可以根據其他任務順利調整。”